[发明专利]高温合金盘件或环形件的防开裂方法及其应用

权利要求书

1.高温合金盘件或环形件的防开裂的方法，其特征在于，包括如下步骤：

对高温合金盘件或环形件表面进行热喷涂，然后进行固溶热处理；所述热喷涂的材料为γ′相体积分数＜30％的镍基高温合金。

2.根据权利要求1所述的高温合金盘件或环形件的防开裂的方法，其特征在于，所述热喷涂的材料的热膨胀系数与所述高温合金的热膨胀系数之间的差值＜10％；

和/或，所述热喷涂的材料的熔点为1280～1490℃。

3.根据权利要求1所述的高温合金盘件或环形件的防开裂的方法，其特征在于，所述热喷涂的材料包括GH4169合金、GH3230合金和GH3536合金中的任一种或多种；

优选的，所述热喷涂的材料为粉末，所述粉末的粒径为40～110μm。

4.根据权利要求1所述的高温合金盘件或环形件的防开裂的方法，其特征在于，所述热喷涂的涂层的厚度为0.01～1mm；

优选的，对所述高温合金盘件或环形件的上下端面、凹角或内外壁面区域进行热喷涂；

更优选的，对所述高温合金盘件或环形件的全部外表面进行热喷涂。

5.根据权利要求1所述的高温合金盘件或环形件的防开裂的方法，其特征在于，所述热喷涂的方式包括等离子喷涂、电弧喷涂和火焰喷涂中的至少一种；

优选的，所述热喷涂的方式为大气等离子喷涂。

6.根据权利要求5所述的高温合金盘件或环形件的防开裂的方法，其特征在于，所述等离子喷涂的参数包括：采用Ar+H₂作为等离子工作气体，Ar作为载粉气体；功率为20～80kW，主气流流速为20～60L/min，载粉气体流速为1～5L/min，送粉速率为10～50g/min；

所述电弧喷涂的参数包括：电源功率为5～20kW，电弧电压为20～80V，丝材直径为1.6～6mm，沉积速率为50～1500g/min，喷涂距离为50～200mm，采用N₂作为雾化气体，雾化气体压力为0.2～1MPa；

所述火焰喷涂的参数包括：采用乙炔和氧气的混合气体作为工作气体，Ar作为载粉气体；燃烧室压力为0.3～5MPa，送粉速率为15～150g/min，喷涂距离120～300mm。

7.根据权利要求1-6任一项所述的高温合金盘件或环形件的防开裂的方法，其特征在于，所述高温合金的γ′相的体积分数≥30％；

优选的，所述高温合金包括FGH95、GH4151、FGH96、GH4720Li、GH4065A和GH4251中的任一种或多种。

8.根据权利要求1所述的高温合金盘件或环形件的防开裂的方法，其特征在于，所述固溶热处理的冷却中，采用快速冷却的方式，冷却速度≥20℃/min；

优选的，所述快速冷却的方式包括油淬、水淬、盐淬、聚合物淬火剂、高压气体、水雾和喷淋方式中的至少一种。

9.根据权利要求8所述的高温合金盘件或环形件的防开裂的方法，其特征在于，在所述固溶热处理中，在10～120s内转移至淬火介质中进行快速冷却。

10.权利要求1-9任一项所述的高温合金盘件或环形件的防开裂的方法在制备高温合金盘件或环形件中的应用。