[发明专利]一种轮毂单元生产加工过程用的螺栓压装装置

说明书

本发明公开了一种轮毂单元生产加工过程用的螺栓压装装置，包括底座和L形支撑柱，底座上设置有用于装夹轮毂单元的装夹装置，L形支撑柱上固定有气缸，气缸的活塞杆下端固定有圆形板，圆形板外设有圆环，圆形板与圆环之间形成一个圆环槽，气缸的活塞杆上对称固定有L形连接杆，L形连接杆远离气缸的一端与圆环固定，圆环槽内滑动设置有若干弧形块一，若干弧形块一上端均固定有短杆，短杆上外套有卡环且卡环与短杆螺纹配合，若干圆柱下端均设置有可调节的按压装置，解决了一个压装装置不能对不同尺寸轮毂单元进行压装和同时只能对一个螺栓进行压装的问题。

技术领域

本发明涉及轮毂单元生产设备技术领域，特别涉及一种轮毂单元生产加工过程用的螺栓压装装置。

背景技术

汽车轮毂单元的作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导，既承受轴向载荷又承受径向载荷，是一个非常重要的零部件。汽车轮毂单元是在标准角接触球轴承和圆锥滚子轴承的基础上发展起来的，将两套轴承做为一体，具有组装性能好、可省略游隙调整、重量轻、结构紧凑、载荷容量大、为密封轴承可事先装入润滑脂、省略外部轮毂密封及免于维修等优点，已广泛用于轿车中，在载重汽车中也有逐步扩大应用的趋势。

每个轮毂单元上都需要装入多个螺栓，现有的压装装置只能同时对一个螺栓进行压装，且每个轮毂单元的大小是不一致的，需要压装螺栓的位置是不一样的，一个压装装置不能对多种不同尺寸轮毂单元进行螺栓压装。

发明内容

本发明的目的是提供一种轮毂单元生产加工过程用的螺栓压装装置，解决了一个压装装置不能对不同尺寸轮毂单元进行压装和同时只能对一个螺栓进行压装的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轮毂单元生产加工过程用的螺栓压装装置，包括底座和L形支撑柱，所述底座上设置有用于装夹轮毂单元的装夹装置，所述L形支撑柱上固定有气缸，所述气缸的活塞杆下端固定有圆形板，所述圆形板外设有圆环，所述圆形板与圆环之间形成一个圆环槽，所述气缸的活塞杆上对称固定有L形连接杆，所述L形连接杆远离气缸的一端与圆环固定，所述圆环槽内滑动设置有若干弧形块一，若干所述弧形块一上端均固定有短杆，所述短杆上外套有卡环且卡环与短杆螺纹配合，若干所述圆柱下端均设置有可调节的按压装置，所述圆形板外壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽内滑动设置有弧形块二，所述弧形块二和弧形块一之间设置有连接件，所述弧形块一靠近圆环的一侧壁开设有凹口，所述凹口内固定有电机一，所述电机一的输出轴上固定有齿轮，所述圆环内壁固定有内齿环，所述内齿环与齿轮啮合。

采用上述技术方案，将需要进行加工的轮毂单元放置到底座上，通过夹装装置对轮毂单元进行夹装，观察轮毂单元上需要装入的螺栓个数，在圆形板上装上对应数量的按压装置，接下来就需要调节按压装置的位置，需要让按压装置与螺栓的位置对应，启动各个弧形块一内的电机一，电机一的输出轴转动带动齿轮转动，由于内齿环与齿轮处于啮合状态，且内齿环是固定不动的，所以齿轮在转动的同时会带动弧形块一沿着圆环槽移动，弧形块一移动带动对应的按压装置移动，对按压装置的位置进行调节，直至将按压装置调节至指定位置，然后启动气缸，气缸的活塞杆伸出带动圆形板和圆环向下移动，圆形板移动带动弧形板一向下移动，弧形板一移动带动对应的按压装置向轮毂轴承移动，按压装置对轮毂轴承进行螺栓压装。

作为优选，所述按压装置包括伸缩杆一和转杆，所述圆形板下端中心处固定有中心杆，所述转杆的一端开设有通孔，所述中心杆滑动设置于通孔内，所述弧形块一下端与伸缩杆一上端固定，所述伸缩杆一下端与转杆固定，所述转杆下表面开设有调节槽，所述调节槽内固定有电机二，所述电机二的输出轴上固定有螺纹杆一，所述调节槽内滑动设置有滑块，所述滑块与螺纹杆一螺纹配合，所述滑块下端固定有伸缩杆二，所述伸缩杆二下端固定有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆上固定有按压块，所述伸缩杆二与按压块之间设置有定位组件。