[发明专利]通过式通用零部件碳氢溶剂清洗线

说明书

本发明涉及通过式通用零部件碳氢溶剂清洗线，传送轨道的下端设置有支撑架体；传送轨道的右端套接安装有喷淋冲洗循环过滤模块；套接于传送轨道上安装有超声清洗循环模块；超声清洗循环模块的左侧，且套接于传送轨道上安装有喷淋漂洗循环过滤模块；喷淋漂洗循环过滤模块的左侧，且套接于传送轨道上安装有喷淋防锈循环过滤模块；喷淋冲洗循环过滤模块的正下方安装有喷淋冲洗储液槽；超声清洗循环模块的正下方设置有超声清洗储液槽；超声清洗储液槽的左侧安装有导热油加热箱；本发明能够提供一种清洗效率高、清洗效果好、清洗污染小以及安全防护性能好的通过式通用零部件碳氢溶剂清洗线。

技术领域

本发明属于生产制造相关技术领域，具体涉及通过式通用零部件碳氢溶剂清洗线。

背景技术

随着国内汽车行业的飞速发展，与其配套的零部件加工企业也随之快速发展起来，这给很多企业带来了新的机遇，但是面对于汽车生产主机厂的高精度、高指标的门槛要求，使部分企业面临着前所未有的加工技术难度，极具挑战性。

在汽车零部件的整个生产过程中，其零件产品的种类和规格有成千上万种，从汽车外观部件、内饰部件、发动机组件、动力系统、油路控制、电池(新能源)等等，均需要清洗工序来保证产品的品质，例如汽车发动机内VVT链轮的清洗，VVT链轮属于粉末冶金产品，采用金属粉末压制并结合机加工来完成，在整个过程中，产品表面会残留较多的颗粒杂质，在清洁度未检测合格的前提下是不能进入后道组装工序的。

目前较多的清洗工艺是采用煤油作为介质结合相应设备来清洗产品，同时以简单的槽式清洗机结合人工手动完成操作，劳动强度较大，效率不高；清洗效果方面主要受煤油性质的局限性对产品表面污物的处理效果并不是太理想，往往要经过多次重复清洗才能到达合格标准，产品品质合格率低下；目前VVT链轮的整个清洗工序主要还是缺少工艺组合自动化清洗生产线，依靠纯粹的单工序或简单的多工序组合形式是无法适应企业生产需求的，同时煤油挥发性较高导致生产环境油雾较大，无论是直接排放还是回收处理，都是不符合生产成本控制和节能环保要求的，总体来讲，企业有了产品的品质保证才能有更广阔的市场，上述清洗工艺方式是无法适应未来VVT链轮生产厂家的发展需求的；因此，高效自动化清洗线并结合相应的清洗工艺组合起来才是生产企业的需求首选，也是该行业共同发展的方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清洗效率高、清洗效果好、清洗污染小以及安全防护性能好的通过式通用零部件碳氢溶剂清洗线。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：通过式通用零部件碳氢溶剂清洗线，包括传送轨道，且传送轨道的下端设置有支撑架体；所述传送轨道的右端套接安装有喷淋冲洗循环过滤模块；所述喷淋冲洗循环过滤模块的左侧，且套接于所述传送轨道上安装有超声清洗循环模块；所述超声清洗循环模块的左侧，且套接于所述传送轨道上安装有喷淋漂洗循环过滤模块；所述喷淋漂洗循环过滤模块的左侧，且套接于所述传送轨道上安装有喷淋防锈循环过滤模块；所述喷淋冲洗循环过滤模块的正下方安装有喷淋冲洗储液槽；所述超声清洗循环模块的正下方设置有超声清洗储液槽；所述超声清洗储液槽的左侧安装有导热油加热箱；所述喷淋漂洗循环过滤模块的正下方安装有喷淋漂洗储液槽；所述喷淋防锈循环过滤模块的正下方安装有喷淋防锈储液槽；所述传送轨道的内侧通过辊筒套接安装有传送网带；所述传送轨道的左侧下端支撑架上水平安装有传动电机，且传送网带卡设于所述传动电机的传动端上。

作为本发明的进一步改进，所述喷淋冲洗循环过滤模块、超声清洗循环模块喷淋漂洗循环过滤模块和喷淋防锈循环过滤模块的上端面通过支架罩设有顶架外封；所述顶架外封的右侧上表面安装有油雾净化器；所述顶架外封和油雾净化器之间连接安装有吸雾管。

作为本发明的进一步改进，所述超声清洗循环模块的内部设置有超声上振板和超声下振板；所述超声上振板和超声下振板分别设置于传送网带的上下端面。

作为本发明的进一步改进，所述超声清洗储液槽的外侧壁开设加工有超声清洗槽清扫口；所述超声清洗储液槽的内部设置有导热油泵。