[发明专利]用于烧成发泡陶瓷的辊道窑在审
| 申请号： | 202111583927.9 | 申请日： | 2021-12-22 |
| 公开（公告）号： | CN114322543A | 公开（公告）日： | 2022-04-12 |
| 发明（设计）人： | 邓波;张国涛;江利平;江峰;柳文龙;聂新超 | 申请（专利权）人： | 广东金绿能科技有限公司;佛山金意绿能新材科技有限公司 |
| 主分类号： | F27B9/02 | 分类号： | F27B9/02;F27B9/12;F27B9/24;F27B9/30;F27B9/36 |
| 代理公司： | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人： | 王建宇 |
| 地址： | 528000 广东省佛山市禅*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 用于 烧成 发泡 陶瓷 辊道窑 | ||
1.一种用于烧成发泡陶瓷的辊道窑，包括窑室和设于窑室内的传输机构、加热机构，所述窑室沿所述传输机构的传输方向依次包括排烟段、氧化段、烧成段和冷却段，所述加热机构设于所述氧化段和所述烧成段内，所述传输机构将所述窑室分隔为上窑室和下窑室；位于所述氧化段的加热机构设于所述氧化段的上窑室或下窑室，位于所述烧成段的加热机构设于所述烧成段的上窑室和下窑室；其特征在于，所述排烟段、氧化段、烧成段的高度相同，以使所述氧化段的下窑室和上窑室之间的温差≥60℃。
2.如权利要求1所述的用于烧成发泡陶瓷的辊道窑，其特征在于，所述上窑室的高度为385～450mm，所述下窑室的高度为325～390mm。
3.如权利要求1所述的用于烧成发泡陶瓷的辊道窑，其特征在于，位于氧化段的加热机构设于所述氧化段的下窑室内，所述加热机构与所述传输机构之间的距离为90～100mm。
4.如权利要求3所述的用于烧成发泡陶瓷的辊道窑，其特征在于，位于氧化段的加热机构间距均匀地设置，相邻加热机构之间的距离为1000～1500mm，，以使所述氧化段的下窑室和上窑室之间的温差≥80℃。
5.如权利要求1所述的用于烧成发泡陶瓷的辊道窑，其特征在于，烧成段内的加热机构间距均匀地设置在烧成段的上窑室和下窑室内，以使所述烧成段的下窑室和上窑室的温度差≤30℃。
6.如权利要求5所述的用于烧成发泡陶瓷的辊道窑，其特征在于，位于烧成段下窑室的加热机构与所述传输机构之间的距离为90～100mm；位于烧成段上窑室的加热机构与所述传输机构之间的距离为300～360mm。
7.如权利要求6所述的用于烧成发泡陶瓷的辊道窑，其特征在于，位于烧成段的加热机构之间的距离为1400～1600mm，以使所述烧成段的下窑室和上窑室的温度差≤20℃。
8.如权利要求1所述的用于烧成发泡陶瓷的辊道窑，其特征在于，所述上窑室的高度为440mm，所述下窑室的高度为325mm；
位于氧化段的加热机构之间的距离为1080mm，位于烧成段的加热机构之间的距离为1500mm。
9.如权利要求1所述的用于烧成发泡陶瓷的辊道窑，其特征在于，排烟段入口的发泡陶瓷坯体的温度为60～100℃，排烟段出口的发泡陶瓷坯体温度为400～500℃；氧化段出口的发泡陶瓷坯体的温度为900～1150℃；所述烧成段的最高温度为1150～1250℃。
10.如权利要求1所述的用于烧成发泡陶瓷的辊道窑，其特征在于，发泡陶瓷坯体在所述排烟段的停留时间为5～10min，在所述氧化段的停留时间为30～90min，在所述烧成段的停留时间为100～240min。
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