[发明专利]一种超长结构混凝土无缝施工结构及施工方法

说明书

本发明公开一种超长结构混凝土无缝施工结构及施工方法，属于混凝土施工技术领域，其包括横板，所述横板的两端固定有竖板，两个竖板之间滑动安装有抖动板，所述抖动板位于所述横板的上方，所述横板的底部固定有驱动箱，所述横板和驱动箱之间滑动安装有抖动杆，所述驱动箱内设有带动抖动杆升降运动的抖动组件，所述抖动杆的顶部与抖动板固定连接，所述抖动杆上套设有压簧；本发明使得混凝土浆料得到振动，增加混凝土浆料的流动性，使得混凝土分布均匀，振动使得混凝土浆料颗粒互相填充密实并充满成型模板框，消除混凝土浆料中的气泡和空隙，提升混凝土的密实平整，无需人工操作，降低人工劳动强度，电动化脱模，脱模快速方便。

技术领域

本发明涉及混凝土施工技术领域，尤其涉及一种超长结构混凝土无缝施工结构及施工方法。

背景技术

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

现有的超长结构混凝土在成型模内浇筑成型，为了使得浇筑过程中混凝土密实不留空隙气泡，通过人工手持振动棒对混凝土进行振捣，这样劳动强度大，比较费力，同时在成型后，混凝土块与模具见粘接在一起，不便脱模，为此我们提出一种超长结构混凝土无缝施工结构及施工方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种超长结构混凝土无缝施工结构及施工方法，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超长结构混凝土无缝施工结构，包括横板，所述横板的两端固定有竖板，两个竖板之间滑动安装有抖动板，所述抖动板位于所述横板的上方，所述横板的底部固定有驱动箱，所述横板和驱动箱之间滑动安装有抖动杆，所述驱动箱内设有带动抖动杆升降运动的抖动组件，所述抖动杆的顶部与抖动板固定连接，所述抖动杆上套设有压簧，所述压簧位于所述横板和所述抖动板之间，所述抖动板的顶部可拆卸连接有成型模板框，所述成型模板框的两侧固定有筒体，所述筒体的底部滑动安装有连接杆，所述连接杆的底部滑动贯穿所述抖动板，所述连接杆的两侧固定有水平设置的限位槽，所述抖动板的底部滑动安装有两个限位杆，所述限位杆的一端与限位槽的内壁滑动接触连接，所述成型模板框的两端顶部固定有提拉杆，所述提拉杆的顶部固定安装有水平设置的提升板，所述竖板上滑动安装有水平设置的推板，所述推板位于所述提升板的下方。

优选地，所述抖动组件包括转动安装于所述驱动箱内的凸轮，所述抖动杆的底部延伸至所述驱动箱内并固定有滚轮，所述滚轮抵压于所述凸轮上。

优选地，所述抖动组件还包括安装于所述驱动箱上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述凸轮传动连接。

优选地，所述横板上开设有安装孔一，所述驱动箱的上端面开设有安装孔二，所述安装孔二位于所述安装孔一的顶部，所述抖动杆的底部滑动贯穿所述安装孔一和所述安装孔二。

优选地，所述竖板上开设有竖直设置的矩形通孔，所述筒体与矩形通孔的内壁滑动连接，矩形通孔内固定安装有竖直设置的气缸，所述气缸的活塞杆与所述推板固定连接。

优选地，所述矩形通孔内固定安装有竖直设置的导杆，所述推板滑动套设于所述导杆上。

优选地，所述抖动板上开设有竖直设置的连接孔，所述连接杆的底部滑动贯穿所述连接孔。

优选地，所述筒体内固定安装有竖直设置的电动推杆一，所述电动推杆一的推杆固定连接有滑动安装于所述筒体内的活动块，所述连接杆的顶部与所述活动块固定连接。

优选地，所述限位杆远离所述连接杆的一端设有电动推杆二，所述电动推杆二固定安装于所述抖动板的底部，所述电动推杆二的推杆与所述限位杆固定连接。

一种超长结构混凝土无缝施工结构的施工方法，包括以下步骤：