[发明专利]一种导线自动绞合设备

说明书

本发明涉及导线加工领域，特别涉及一种导线自动绞合设备，包括绞合机构、工作台和辅绞机构，所述的绞合机构置于地面上，绞合机构的正右侧布置有工作台，工作台的上端面安装有辅绞机构，本发明中的绞合机构可根据导线的粗细程度来调整导线的布线角度，而布线角度则之间影响导线绞合的紧密度，进而扩大了设备整体的适用范围，本发明中的辅绞机构不仅可对导线起到限位的作用，进而使得导线的绞合效果有所提高，同时还可减小导线表面的磨损度，本发明中的转板、弹簧和延伸板可对导线卷进行整体压紧，进而降低导线卷出现松弛状况的几率。

技术领域

本发明涉及导线加工领域，特别涉及一种导线自动绞合设备。

背景技术

导线，指的是用作电线电缆的材料，一般由铜或铝制成，也有用银线所制(导电、热性好)，用来疏导电流或者是导热，通过绞合的导线可直接作为电线电缆使用，而绞合就是将若干根相同直径或不同直径的单线，按一定的方向和一定的规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯。

在利用常见的绞合设备进行导线绞合加工时，导线的粗细程度会影响最终成型的绞芯的整体松散度，而绞合设备缺少根据导线的粗细程度来调整绞合度的功能，以致最终成型的整体绞芯的质量较差，同时因导线绞合过程中，导线存在转动与直线运动双重运动状态，在无外部限制的情况下，导线较易偏动且导线表面的磨损度较高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种导线自动绞合设备，包括绞合机构、工作台和辅绞机构，所述的绞合机构置于地面上，绞合机构的正右侧布置有工作台，工作台的上端面安装有辅绞机构。

所述的绞合机构包括机架、转轴、主电机、主机板、圆盘、芯轴、副电机、固定板、连接螺栓和轴杆，机架置于地面上，机架上端转动安装有转轴，转轴的左端与主电机的输出轴相连，主电机的下端安装有主机板，主机板安装在机架的左端，转轴的右端安装有圆盘，圆盘上转动安装有芯轴，芯轴沿圆盘周向均匀排布，芯轴的左端与副电机的输出轴相连，副电机安装在圆盘的左端面，每个芯轴朝向圆盘中心的一侧均布置有两个固定板，两个固定板靠近圆盘的一端均通过连接螺栓与开设在圆盘右端的安装点相连，圆盘右端面上与连接螺栓相连的安装点数量多于连接螺栓的数量，两个固定板的另一端之间转动安装有轴杆。

现有的收卷设备安装在工作台的上端面右端，导线卷可通过螺纹配合方式套装在芯轴上，通过人工方式将导线卷安装在芯轴上，然后通过副电机带动芯轴转动以使放卷导线，工人同时拉动导线并使导线穿过轴杆，拉出的导线于圆盘轴线处汇集并与辅绞机构完成连接，此时轴杆与辅绞机构之间的多根导线形成类似水平放置的圆锥台形状，且圆锥台的大直径端朝左，随后通过主电机带动转轴转动，转轴带动圆盘转动，圆盘带动芯轴与导线卷同步运动，多根导线同步绞合在一起形成整体绞芯，同时通过辅绞机构向右拉动形成的整体绞芯，当整体绞芯的右端运动至工作台的右端后，主电机、副电机和辅绞机构暂停工作，然后工人使整体绞芯的右端与现有的收卷设备之间完成连接，随后主电机、副电机和辅绞机构再次工作，现有的收卷设备亦同步工作进行整体绞芯的收卷，通过人工方式卸下连接螺栓，然后将固定板锁定在不同位置的安装点上，固定板带动轴杆同步运动至相应位置处，随后再次安装连接螺栓以对固定板进行固定。

所述的辅绞机构包括竖板、板块、圆杆、回型架、轨道板、一号电动滑块、竖向板、二号电动滑块和夹板，竖板安装在工作台的上端面左端中部，竖板的上端中部开设有方形通槽，方形通槽的中心正对圆盘的圆心，方形通槽左右两端的四周均布置有两组水平布置的板块和两组竖直布置的板块，每组板块包括两个板块，每组板块之间均转动安装有圆杆，水平向设置的圆杆位于竖直向设置的圆杆之间，竖板的正右侧左右对称布置有回型架，回型架安装在工作台的上端面，回型架的竖直段之间安装有轨道板，轨道板的相对侧安装有一号电动滑块，一号电动滑块的相对侧安装有竖向板，竖向板的相对侧上下对称安装有二号电动滑块，前后正相对的二号电动滑块之间连接有夹板。