[发明专利]一种粉末涂料的制造设备及制造方法

说明书

本发明涉及粉末涂料加工设备技术领域的一种粉末涂料的制造设备，包括输送带、压片槽、储料仓、出料口、进料、压板，所述输送带转动时，由驱动装置驱动所述压板间歇下移，所述压板下移后能够卡入压片槽内。通过驱动装置驱动压板下移，进而能够对压片槽内的粉末涂料熔融原料进行压片，自动化程度高，通过设置缓冲单元，使得压板在对压片槽内的熔融原料进行压片时，压板能够跟随输送带水平移动一段距离，这样使得压板能够持续对压片槽内的熔融原料进行压片，保证了压片的效果及精度，另外结构简单，此外使得输送带上的熔融原料在进行压片时，不需暂停运行，即，实现了连续压片，提升了整体的工作效率。

技术领域

本发明涉及粉末涂料加工设备技术领域，具体为一种粉末涂料的制造设备及制造方法。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。

在粉末涂料的生产流程中，需要首先利用挤出机对原料进行熔融交联加工，然后利用压片装置挤压熔融后的物料使其形成片状，冷却后进行粉碎、研磨和筛分后得到成品，经检索，中国专利号CN206032673U公开了一种粉末涂料生产用压片装置，包括机架、输送带和压片辊，输送带安装在机架上，压片辊设置在输送带的进料口一侧，压片辊通过辊架与机架连接，压片装置还包括设置在输送带上方的冷却部，冷却部包括由上至下依次设置的抽风机、挡板、导风板和鼓风机组。

本申请也旨在提供一种能够用于对粉末涂料进行压片的技术方案。

基于此，本发明设计了一种粉末涂料的制造设备及制造方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉末涂料的制造设备及制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末涂料的制造设备，包括一输送带，所述输送带的带体上等间距地设有多个压片槽，所述输送带的入料端上方设有储料仓，所述储料仓下端贯通连接有出料口，所述储料仓上端部的外壁上设有进料口，所述进料口与外部挤出机贯通，所述输送带的出料端上方设有压板，所述输送带转动时，由驱动装置驱动所述压板间歇下移，所述压板下移后能够卡入压片槽内。

如上所述的一种粉末涂料的制造设备中，所述驱动装置包括设于输送带安装面上的立板，所述立板上水平设有一横板，所述横板上竖直滑动穿设有浮动杆，所述浮动杆下端连接有支架，所述压板连接在支架上，所述支架通过缓冲单元连接在浮动杆上，使得所述压板卡入压片槽内后，能够跟随所述输送带平移一定距离且能自动复位，所述立板上端通过安装转轴转动连接有凸轮，所述凸轮外缘最低点间歇抵触浮动杆顶部，所述转轴通过传动单元与输送带传动连接，所述浮动杆由复位单元驱动其朝上移动。

如上所述的一种粉末涂料的制造设备中，所述传动单元包括各套接在转轴、输送带驱动轮上的带轮，两个所述带轮之间通过皮带传动连接。

如上所述的一种粉末涂料的制造设备中，所述复位单元包括套接在浮动杆上端的浮动环，所述浮动杆上套装有复位弹簧，所述复位弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶浮动环、横板。

如上所述的一种粉末涂料的制造设备中，所述浮动杆上端转动连接有与凸轮周缘滚动接触的滚轮。

如上所述的一种粉末涂料的制造设备中，所述缓冲单元包括固接在支架上的两个导向柱，所述浮动杆下端设有滑动部，两个所述导向柱滑动穿透滑动部且其穿出滑动部的一端设有限位板，两个所述导向柱上各套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶滑动部、限位板。

如上所述的一种粉末涂料的制造设备中，所述储料仓上同轴穿设有驱动杆，所述驱动杆下端穿入储料仓内且固接有密封球，所述驱动杆通过铰链单元与凸轮连接，使得所述凸轮转动时，能够驱动所述驱动杆上下往复移动，进而使所述密封球能够对出料口进行封闭。