[发明专利]一种工业硫酸钠/氯化钠混合废盐的综合利用方法

说明书

本发明一种工业硫酸钠/氯化钠混合废盐的综合利用方法，包括以下步骤：(1)将工业硫酸钠/氯化钠混合废盐与温度为40～70℃的纯碱厂排放的清废液混合搅拌0.5～2h，得到混合液；(2)向步骤(1)得到的混合液中再加入一定量的纯碱厂排放的清废液，混合搅拌1～4h；(3)将步骤(2)得到的混合物进行压缩过滤得到滤液和固体，滤液作为制碱的原料进入纯碱生产系统，固体经水洗后进行压干，得到石膏。该方法是利用工业废盐中的硫酸钠与纯碱厂排放的清废液中的氯化钙反应，生成氯化钠和石膏，得到的氯化钠再进行制碱，石膏作为建筑材料，属于以废治废，资源综合利用技术。

技术领域

本发明涉及环境保护与资源回收利用技术领域，具体涉及一种工业硫酸钠/氯化钠混合废盐的综合利用方法。

背景技术

随着经济持续发展、城市化、工业化进程不断推进以及人们生活福利的增加导致城市固体废物产量的增加。在工业固体废物中，硫酸钠/氯化钠固废量大、来源广泛。如在制药和化学工业领域，常使用无水硫酸钠作为干燥剂和脱水剂，从而产生大量含有结晶水的硫酸钠固体废物；如在焦化、钢厂、电厂、电镀和冶金等行业每天产生大量含有机物的氯化钠和硫酸钠废水，污水经过生化处理消减有机物，剩余的废水中主要包含大量的氯化钠、硫酸钠及微量其他盐类。工业上，硫酸钠和氯化钠使用量非常大，产生的固体废盐及高盐废水由于缺乏技术和经济上的可行性与可靠性，利用率很低，带来了环保压力，增加了工厂处理成本。

目前硫酸钠/氯化钠工业废盐处理工艺主要根据硫酸钠和氯化钠不同温度下溶解度的不同进行结晶分离，这些方法能耗大、成本高，不利于目前节能减排的要求，而且该方法生产的硫酸钠、氯化钠产品市场接受度低，经济效益不高。对于当前环保形势的压力和低碳经济的发展要求，研究开发出该类型工业废盐变废为宝、低成本资源化利用的方法势在必行。

如公开号CN110054203A的专利文献，公开了一种工业废盐的资源化方法，其特征在于，把工业废盐溶解于水中，在超声和搅拌的联合作用下充分溶解，进行两级过滤净化，去除盐中的不溶性杂质；再将其盐溶液送入喷雾燃烧炉中，在低于盐熔点的温度下将有机物热解氧化后排出，最终得到干燥的钠盐产品，但该方法不能把硫酸钠、氯化钠分离，得到的产品应用价值小。公开号CN112517604A的专利文献，公开了一种工业废盐无害化处理工艺，其方法是将废盐溶解在水中形成废盐溶液，依次加入混凝剂、吸附剂后进行混合搅拌,静置一段时间后，过滤得到滤液；加入pH调节剂使滤液呈酸性后依次加入氧化剂和催化剂，在一定温度下反应一段时间，除去废盐中难降解的有机物；将经过化学氧化后的废盐溶液在一定温度下蒸发浓缩，作为离子膜烧碱的原料。该方法也没有对硫酸钠与氯化钠进行分离与高效利用。公开号CN109647857A的专利文献，公开了一种工业废盐的处理方法，其特征是对含盐废水进行高级氧化预处理，再向废盐中加入粉煤灰，然后在管式炉内高温燃烧。本发明通过高级氧化预处理方法将含盐废水的有机物转化为小分子，使得有机物燃烧更充分，加入粉煤灰促进有机物分解燃烧，主要是脱除有机物，但对硫酸钠、氯化钠如何高效利用没有研究。此外，在设备装置上也有文献报道，如公开号CN214167370U的专利文献，公开了一种工业废盐的资源化处理装置，该装置包括：溶解槽、吸收塔、化学净化系统、多级净化系统、蒸发结晶系统，主要用于结晶分离。文献“硫酸钠和氯化钠高盐废水分盐工艺研究”，(《煤炭与化工》，第43卷，第6期，第134-140页，2020年)，介绍了含硫酸钠和氯化钠高盐废水的4种分离工艺，即高温硝低温盐法、热蒸—冷冻—热蒸法、纳滤—两步热蒸法、纳滤—热蒸—冷冻/热蒸法。这4种工艺均可实现结晶盐的资源化，固废减量化，水全部回收利用；结晶盐氯化钠和硫酸钠作为工业级盐回用或出售。事实上，目前工业废盐很少回收利用，主要是因为这些方法成本高，能耗大，产品市场价值低。虽然，目前也有采用氯化钙与该废盐反应，生成硫酸钙(石膏)的研究，但如果购买氯化钙进行反应，成本高，生产的石膏价格较低，副产物工业氯化钠市场容量小，经济效益低，所以到目前为止，未见工业应用报道。鉴于此，寻求以废治废、低成本低能耗的资源利用方法，获得市场需求量大的产品来消化大量的工业废盐具有环境效益与经济效益。

发明内容