[发明专利]一种便携装配的扣式电池及其制备方法在审
申请号: | 202111584626.8 | 申请日: | 2021-12-16 |
公开(公告)号: | CN114122583A | 公开(公告)日: | 2022-03-01 |
发明(设计)人: | 戈志敏;肖海燕;王永伟;余小旦;简文龙;李兵;刘晓伟;祝洪根 | 申请(专利权)人: | 新余赣锋电子有限公司 |
主分类号: | H01M50/153 | 分类号: | H01M50/153;H01M50/627;H01M50/30 |
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地址: | 338000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便携 装配 电池 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种便携装配的扣式电池及其制备方法,涉及钢壳电池技术领域。包括外壳和内芯,壳体和盖板焊封内设封闭腔,盖板设有注液口和泄压阀,内芯设有极耳,内芯设置于封闭腔内部,封闭腔内填充电解液,内芯包括的隔膜、正极片、负极片;所述内芯的一个极耳焊接到壳体上,另一个通过极耳的凸台穿过盖板孔位;极耳胶与外壳固定连接。本发明提供的便携装配的扣式电池,充分利用腔体空间,可大幅度提升电池能量密度,钢壳激光焊接工艺密封性可靠,解决了软包电池的密封性问题,降低了腐蚀漏液的风险;同时设置泄压阀,当内压过大时,可冲破阀门泄压,提升电池的安全性。钢壳扣式工艺为下一代高能量密度和高安全的固态电池提供了开发方向。
技术领域
本发明涉及扣式电池技术领域,具体涉及一种便携装配的扣式电池及其制备方法。
背景技术
随着穿戴类产品需求的爆发,用户对产品的能量密度诉求提高,传统的软包电池已无法在突破空间的限制,另外软包电池难以避免会存在腐蚀漏液等密封性问题。本发明提供的便携装配的扣式电池,充分利用腔体空间,可大幅度提升电池能量密度,硬壳激光焊接工艺密封性可靠,解决了软包电池的密封性问题,降低了腐蚀漏液的风险;同时设置泄压阀,当内压过大时,可冲破阀门泄压,提升电池的安全性。钢壳扣式电池工艺为下一代高能量密度和高安全的固态电池提供了开发方向。
发明内容
本发明提供一种便携装配的扣式电池及其制备方法,以达到便携的同时提高密封性的目的。
为了实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种便携装配的扣式电池,包括外壳、内芯,所述外壳包括顶盖、壳体;所述壳体连接所述顶盖内设封闭腔,所述内芯置于所述封闭腔内部,所述封闭腔内填充电解液;
所述内芯包括第一极耳、第二极耳;所述第一极耳包括极耳金属带、极耳胶和凸台;所述凸台接于所述极耳金属带,所述凸台贯穿所述外壳,且所述凸台与所述外壳间有空隙;所述极耳胶与所述极耳金属带固定连接,所述极耳胶与所述外壳固定连接;所述第二极耳接于所述外壳。
还包括注液口封闭板,所述外壳设有注液口,所述注液口焊接所述注液口封闭板。
所述外壳设有泄压阀。
所述壳体与所述顶盖组成结构为圆柱体,所述顶盖激光焊接密封于所述壳体开口处,焊接处设有台阶结构。
所述内芯还包括内芯本体;所述第一极耳由所述内芯本体延伸而出贴靠弯折于所述外壳,所述第一极耳与所述外壳相邻侧覆有所述极耳胶,所述极耳胶与所述顶盖紧密连接。
所述凸台焊接于所述第一极耳,或所述凸台与所述第一极耳一体成型;所述凸台穿过所述极耳胶上的预留孔位。
所述第二极耳由内芯延伸而出弯折贴合于所述外壳,所述第二极耳熔合焊接于所述外壳。
所述内芯还包括卷芯,所述卷芯包括极片、隔膜,所述极片包括正极片、负极片,所述正极片与所述负极片螺旋卷绕,所述正极片与负极片间设有所述隔膜;所述第一极耳与所述极片中的一个连接,所述第二极耳与所述极片中的另一个连接。
或所述内芯还包括极组,所述极组包括极片组、隔膜,所述极片包括正极片组、负极片组,所述正极片与所述负极片中的极片堆叠,所述正极片与所述负极片中的极片间设有所述隔膜;所述第一极耳与所述极片中的一组连接,所述第二极耳与所述极片中的另一组连接。
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