[发明专利]熔模精铸高温合金铸件的方法

权利要求书

1.一种熔模精铸高温合金铸件的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，将铝酸钴粉末与硅溶胶混合均匀，制得陶瓷型芯预处理剂；

步骤2，将陶瓷型芯预处理剂均匀喷涂在陶瓷型芯表面，晾干；

步骤3，将陶瓷型芯放入蜡模模具中，制备陶瓷型芯整体蜡模；

步骤4，在陶瓷型芯整体蜡模表面制备模壳，面层采用硅溶胶-锆英砂粉，其他层采用硅溶胶-上店砂粉；

步骤5，对制备的模壳进行脱蜡处理，然后装炉焙烧，形成陶瓷型壳；

步骤6，将高温合金置于真空熔炼炉中熔练成熔液，然后真空浇注在陶瓷型壳中，浇注温度为1530-1550℃，铸件在炉内冷却5-7min，取出置于砂盘内直至完全冷却，即获得熔模精铸高温合金铸件。

2.根据权利要求1所述的一种熔模精铸高温合金铸件的方法，其特征在于，所述步骤1包括将铝酸钴粉末与硅溶胶置于容器中，采用搅拌器进行搅拌，搅拌器转速为480-600r/min，搅拌时间为1.5h-3h，使混合均匀，即制得陶瓷型芯预处理剂。

3.根据权利要求2所述的一种熔模精铸高温合金铸件的方法，其特征在于，所述步骤1中，铝酸钴粉末与硅溶胶的质量比为1:9。

4.根据权利要求1所述的一种熔模精铸高温合金铸件的方法，其特征在于，所述步骤2中，将陶瓷型芯预处理剂均匀喷涂在陶瓷型芯表面，晾干，然后在进行喷涂，晾干。

5.根据权利要求1所述的一种熔模精铸高温合金铸件的方法，其特征在于，所述步骤3中，采用中温蜡压蜡制备陶瓷型芯整体蜡模，蜡料温度50-60℃，射蜡压力20-40Kg/cm²，保压时间15-35s，空冷≥4h。

6.根据权利要求1所述的一种熔模精铸高温合金铸件的方法，其特征在于，所述步骤4中，共制备模壳六层半，面层采用硅溶胶-锆英砂粉，后五层半采用硅溶胶-上店砂粉。

7.根据权利要求1所述的一种熔模精铸高温合金铸件的方法，其特征在于，所述步骤5中，脱蜡完毕后，将模壳停放≥10h，然后装炉焙烧，焙烧前将过滤网放到浇口杯内，将整个模壳用25mm-35mm厚耐火棉包裹。