[发明专利]一种行进式埋丝设备

说明书

本发明涉及导电膜或导热膜生产设备，公开一种行进式埋丝设备，包括有：工作台，工作台上设有用于放置待埋丝件的置放架；行进机构，设置在工作台上，行进机构包括可移动的安装板；加热机构，设置在安装板上，加热机构包括有用于加热待埋丝件的加热头，加热头上设有供丝线穿过的穿丝孔；送丝机构，设置在安装板上，送丝机构用于向加热机构输送丝线，丝线活动地穿设在穿丝孔中。本发明的优点在于，该埋丝设备可实现将丝线埋入待埋丝件中，以防止丝线从待埋丝件上脱离；且通过设置具有穿丝孔的加热头，使丝线沿穿丝孔埋入待埋丝件中，可防止丝线脱离加热头，且无需额外设置夹爪进行夹持。

技术领域

本发明涉及导电膜或导热膜生产设备技术领域，尤其涉及一种行进式埋丝设备。

背景技术

随着电子技术的发展，通过在透明膜基板上布置金属丝等导体丝形成的透明导电膜/导热膜，目前已被应用于汽车、显示装置、触摸板等各种领域。当前埋线的方式有很多，有粘黏，胶粘等，此外也常有通过加压方式将金属丝压入透明膜上预先设置好的凹槽内，但多数方法容易出现金属丝脱落的现象。

如专利号“CN112687429A”公开的一种行进式热压埋丝装置，包括：运动机构；安装板，其与所述运动机构连接，所述运动机构可带动所述安装板移动；底板，其位于所述安装板的下方，所述底板用于放置膜体；送丝机构，其与所述安装板连接，所述送丝机构用于向所述底板上的膜体输送金属丝；热压机构，其与所述安装板连接，所述热压机构用于将金属丝热压进膜体内。该热压埋丝装置能够将金属丝埋入膜体内，但该装置采用滚轮、滚珠端头加热埋丝，由于送丝管位于加热体前方，且离加热体最低点还有一段距离，金属丝经常会出现脱离加热体的现象，而导致没有被埋入膜片中；另外，连续加工中要防止设备空走时金属丝脱离滚轮、滚珠底部，因此需要额外设置夹爪夹持才能一直保持在滚轮、滚珠底部中心，不便于连续加工。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题在于，提出一种丝线固定性好、便于连续加工的行进式埋丝设备。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种行进式埋丝设备，包括有：

工作台，所述工作台上设有用于放置待埋丝件的置放架；

行进机构，设置在所述工作台上，所述行进机构包括可移动的安装板；

加热机构，设置在所述安装板上，所述加热机构包括有用于加热所述待埋丝件的加热头，所述加热头上设有供丝线穿过的穿丝孔；

送丝机构，设置在所述安装板上，所述送丝机构用于向所述加热机构输送丝线，所述丝线活动地穿设在所述穿丝孔中。

进一步地，所述穿丝孔包括相连通的第一通槽和第二通槽，所述第一通槽设置在所述加热头的侧面上，所述第二通槽设置在所述加热头的底面上；且所述丝线可依次穿过所述第一通槽和第二通槽容纳于所述待埋丝件中。

进一步地，所述加热头呈圆柱形设置，所述第一通槽沿所述加热头的径向逐渐向下倾斜设置，所述第二通槽设置在所述加热头的轴心上。

进一步地，所述加热机构还包括固定座、加热芯和热电偶，所述加热头设置在所述固定座上，所述加热头呈中空设置，所述加热芯和热电偶设置在所述加热头中。

进一步地，还包括传感器，所述传感器可检测所述加热头与所述待埋丝件之间的距离。

进一步地，所述送丝机构包括伺服电机、卷线盘及导向环，所述伺服电机可驱动所述卷线盘转动，且所述卷线盘上的丝线可经所述导向环穿入所述穿丝孔中。

进一步地，还包括设置在所述安装板上的切断机构，所述切断机构包括用于切断所述丝线的切刀。

进一步地，所述切断机构还包括驱动杆、装配座和设置在所述装配座上的驱动主体，所述驱动主体驱动所述驱动杆伸缩运动，且所述切刀设置在所述驱动杆上。