[发明专利]一种适用于收集泡沫产品的浮选设备及浮选方法

说明书

本发明公开了一种适用于收集泡沫产品的浮选设备，该浮选设备包括：筒体、隔板、分选板和充气设备；筒体的一端开口，另一端封闭，筒体被隔板分为两个腔室；两个腔室在筒体封闭的一端相通，两个腔室在筒体开口的一端不相通；筒体采用斜立的方式放置，筒体封闭的一端朝上，筒体开口一端朝下；两个腔室按照离地面的距离从上到下分为第一腔室和第二腔室，在第一腔室和第二腔室朝下的一端分别开设排矿口和给矿口，分选板设置在排矿口处；第二腔室靠近地面的一侧腔室壁上开设若干充气口，充气设备通过充气口给第二腔室充气。本发明还提供了一种浮选方法，该方法通过使用上述设备能够对量大、浓度高、流动性差泡沫产品进行有效收集。

技术领域

本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种适用于收集泡沫产品的浮选设备及浮选方法。

背景技术

在选矿生产实践中，对于石墨矿、云母矿等的选别往往采用浮选工艺。然而，在富集过程中由于浮选药剂(比如胺类)的影响，加之矿物本身可浮性好或片状易浮的特点，往往存在精矿泡沫量大，泡沫浓度高、流动差的问题；特别是对于含泥高的原矿，更是加剧了上述情况的恶化。这种缺点造成了浮选作业不易控制、分选效果不理想甚至安全隐患频发的难题。

关于这个难题，现有的技术主要有2个方面：一方面是通过药剂制度的调整，进行泡沫数量、粘度等指标的控制，例如减少泡沫量，降低泡沫粘度，以提高流动性；另一方面就是增加预处理环节，例如进行预先脱泥，减少进入浮选作业的矿浆量，从而从源头降低泡沫的产生量。

上述两种方法，侧重于药剂和工艺的改变，并没有从设备角度开展针对量大、浓度高、流动性差泡沫进行有效收集的技术探析。故本申请希望提供一种适用于收集泡沫产品的浮选设备及浮选方法。

有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明提供一种适用于收集泡沫产品的浮选设备，该浮选设备包括：筒体、隔板、分选板和充气设备；

筒体的一端开口，筒体的另一端封闭，筒体被隔板分为两个腔室；两个腔室在筒体封闭的一端相通，两个腔室在筒体开口的一端不相通；

筒体采用斜立的方式放置，筒体封闭的一端朝上，筒体开口的一端朝下；

两个腔室按照离地面的距离从上到下分为第一腔室和第二腔室，在第一腔室和第二腔室朝下的一端分别开设排矿口和给矿口；

分选板设置在排矿口处，分选板将排矿口分为第一产品出口和第二产品出口；

第二腔室靠近地面的一侧腔室壁上开设若干充气口，充气设备通过充气口给第二腔室充气。

作为本发明的进一步改进，分选板能够调节其与隔板的距离，分选板靠近隔板则有利于提高泡沫产品的回收率，分选板远离隔板则有利于提高泡沫产品的品位。

作为本发明的进一步改进，筒体在斜立方向与水平方向的夹角为0°～90°。

作为本发明的进一步改进，筒体的径向截面为类梯形状，筒体在轴向方向上呈类圆柱状。

作为本发明的进一步改进，在径向截面上，第一腔室和第二腔室的腔室宽度依次减小，第一腔室腔室宽度是第二腔室腔室宽度的2～3倍，第一腔室腔室宽度是筒体径向高度的1～2倍。

作为本发明的进一步改进，给矿口的前后均设置成喇叭嘴状，两个喇叭嘴的窄口处相连通，给矿口前喇叭嘴扩散角小于给矿口后喇叭嘴扩散角，优选地，给矿口前喇叭嘴扩散角与给矿口后喇叭嘴扩散角的比例为1:3～4。

作为本发明的进一步改进，

第二腔室按照离地面的距离从低到高依次分为分散区、矿化区和分选区；

分散区、矿化区和分选区的充气口孔径依次变小；

分散区、矿化区和分选区的充气口充气压力依次变小；