[发明专利]一种含滤芯的分体式结构过滤分离器内件装置及方法

权利要求书

1.一种含滤芯的分体式结构过滤分离器内件装置，其特征在于滤芯的上端盖为盲盖形式，上端盖的上部带有提手，滤芯的下端盖为圆形开孔形式，下端盖有密封圈槽，密封圈槽连接O型密封圈，提手的另一面与端盖连接，上端盖的下端面有上粘接槽，上端盖通过上粘接槽与过滤层热熔粘接，为盲盖形式，下端盖的上端面有下粘接槽，下粘接槽粘接下端盖和过滤层，下端盖与芯座连接，管板连接支管，支管的另一端的外圆周连接芯座，Z字钢的一端与芯座内圆周连接，Z字钢的另一端连接拉杆的一端，骨架无支撑筋板端连接芯座台阶，骨架的内腔连接前支撑筋板，前支撑筋板的中心圆孔连接拉杆的另一端，拉杆通过紧固螺母与前支撑筋板连接，骨架分为骨架左端及骨架右端，骨架左端及骨架右端的端口部位均为无孔区，无孔区之间为有孔区，芯座的内腔连接O型密封圈，过滤层的一端与下端盖连接，下端盖与芯座连接，过滤层的另一端与上端盖连接，支架与滤芯提手连接。

2.根据权利要求1所述的一种含滤芯的分体式结构过滤分离器内件装置，其特征在于滤芯密封形式为O型密封圈径向密封。

3.根据权利要求1所述的一种含滤芯的分体式结构过滤分离器内件装置，其特征在于上端盖、下端盖的材质均为高分子塑料，通过注塑加工而成。

4.根据权利要求1所述的一种含滤芯的分体式结构过滤分离器内件装置，其特征在于滤芯过滤层为多层聚酯纤维无纺布热熔粘接而成的聚酯纤维管的管式结构，天然气流经滤芯的方向为由外向内。

5.根据权利要求1所述的一种含滤芯的分体式结构过滤分离器内件装置，其特征在于提手为滤芯固定提供支点。

6.根据权利要求1所述的一种含滤芯的分体式结构过滤分离器内件装置，其特征在于芯座的内圆为与滤芯O型圈连接的密封面，芯座的一侧端口的内圆为与支管的焊接面。

7.根据权利要求1所述的一种含滤芯的分体式结构过滤分离器内件装置，其特征在于支架由固定单元、可调单元及支耳组成，固定单元为条形不锈钢钢板，上面开有若干个长圆孔，可调整单元为不锈钢材质角钢，其中一面分别连接螺杆，另一面支撑滤芯提手，固定单元与可调整单元上的螺杆连接，并通过螺母进行紧固，支耳与固定单元通过螺栓连接，支耳焊接在过滤分离器筒体上。

8.一种含滤芯的分体式结构过滤分离器内件组装方法,其特征在于含有以下步骤：

使用天然气滤芯无金属骨架作为支撑层，整支滤芯全部为高分子塑料材质，上端盖与过滤层热熔粘接，为盲盖形式，密封圈槽用于安装O型密封圈，下粘接槽粘接下端盖和过滤层，

滤芯采用一端盲盖、一端O型密封圈径向密封的结构形式，芯座采用环状通孔结构，依据O型密封圈尺寸确定管的内径，在滤芯装入的过程中，O型密封圈受管壁挤压而产生压缩形成密封，

安装时先将骨架右端端穿过Z字钢固定于芯座的台阶处，台阶对于骨架具有定位和支撑作用，骨架安装过程中，Z字钢上的拉杆穿过骨架左端端的前支撑筋板的圆孔，然后通过防松动螺母进行锁紧，在螺母锁紧后，骨架在Z字钢、芯座的支撑和固定作用下，能够实现水平状态且安装牢固，

支管焊接于管板上，芯座焊接于支管上，Z字钢焊接与芯座内圆周侧，骨架通过Z字钢的上的拉杆固定在芯座和支管上，分体式结构天然气滤芯安装时，将滤芯的通孔端沿骨架插入，使滤芯的下端盖进入芯座，下端盖上的O型密封圈受芯座内壁挤压形成压缩密封。