[发明专利]一种圆钢加热锻压成型一体设备

说明书

本发明涉及一种圆钢加热锻压成型一体设备，所述圆钢加热锻压成型一体设备包括底座和所述底座一侧固定安装的支撑架；所述底座上转动连接有锻造转盘。本发明设计新颖，设置的在进料槽内的加热线圈对通过进料组件进入进料槽内圆钢进行加热，加热后通过旋转提升机构将进料槽内加热的圆钢推入上方的锻造转盘上的锻压孔内，通过旋转提升机构带动锻造转盘发生旋转，将锻压孔内加热后的圆钢移动到液压锻造组件下方，进行锻压，锻压后通过旋转提升机构继续带动锻造转盘发生旋转，将锻压孔内锻压过的圆钢移动到出料槽处，通过出料槽将完成锻压的圆钢排出，重复如上的动作，实现圆钢加热锻压的连续工作流程，其生产效率极高，实用性强。

技术领域

本发明涉及圆钢加工领域，具体是一种圆钢加热锻压成型一体设备。

背景技术

热锻压是指金属再结晶温度以上进行的锻压，提高温度能改善金属的塑性，有利于提高工件的内在质量，使之不易开裂，高温度还能减小金属的变形抗力，降低所需锻压机械的吨位，当加工工件大、厚，材料强度高、塑性低时，都采用热锻压，通过提高温度能改善金属的塑性，使之不易开裂，降低所需锻压机械的吨位。

在常见的热锻压成型设备中，通常使用人工的方式将加热后的圆钢放入到锻压模具中，其生产效率不仅不高而且还容易对人体造成伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆钢加热锻压成型一体设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种圆钢加热锻压成型一体设备，圆钢加热锻压成型一体设备包括底座和底座一侧固定安装的支撑架；

底座上转动连接有锻造转盘，锻造转盘开设有多个供圆钢进行锻压的锻压孔，支撑架上固定安装对锻压孔内圆钢进行锻压的液压锻造组件；

底座上开设有与锻压孔相对应的进料槽，进料槽内固定安装有对圆钢进行加热的加热线圈，进料槽的上方安装有提供圆钢的进料组件；

底座开设有转动腔，转动腔内安装有与进料槽底部连接的旋转提升机构；

底座上开设有与锻压孔相对应的出料槽，底座位于出料槽下方的侧壁开设有出料口，出料口内安装有对出料槽内出料进行承接的收料组件。

作为本发明进一步的方案：液压锻造组件包括固定安装在支撑架上的液压缸，液压缸的活动端固定安装有安装板，安装板上安装有对圆钢进行锻压的锻压金属头。

作为本发明再进一步的方案：进料组件包括设置在进料槽上的进料管，进料管通过支撑块与支撑架固定连接，进料管一侧固定安装有两个相对放置的进料挡板，两个进料挡板之间安装有提供原料的传送带。

作为本发明再进一步的方案：旋转提升机构包括底座上开设的转动腔，转动腔内壁通过支撑柱连接有移动盒，移动盒内转动安装有丝杆，丝杆上转动安装有滑动在移动盒内的滑块，滑块固定安装有延伸至移动盒下方设置活塞筒内的推动架，延伸至活塞筒内的推动架固定安装活塞块，进料槽内底部开设有出气槽，出气槽与活塞筒之间连通有气管，出气槽内滑动安装有提升杆，提升杆延伸至进料槽内并固定安装有提升块，丝杆转轴延伸至移动盒外并与往复组件连接。

作为本发明再进一步的方案：往复组件连接包括固定安装在丝杆转轴上两个相对放置的锥齿轮，锥齿轮一侧设有圆柱，圆柱的一端固定安装有与锥齿轮啮合连接的半锥齿轮圆盘，而另一侧通过锥齿轮组连接有伺服电机的输出端，伺服电机输出端与上方的锻造转盘固定安装。

作为本发明再进一步的方案：收料组件包括滑动连接在出料口内的底板，底板的一端固定安装有支撑板，支撑板延伸至出料口内两侧开设的减震槽内，并连接有固定安装在减震槽内的第二压缩弹簧。

作为本发明再进一步的方案：伺服电机固定安装有对其进行支撑的稳固杆，稳固杆与转动腔的内壁固定安装。