[发明专利]一种造孔辊及其提升极片孔隙率的方法与应用在审
| 申请号： | 202111587764.1 | 申请日： | 2021-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN114273510A | 公开（公告）日： | 2022-04-05 |
| 发明（设计）人： | 刘微;胡亦杨;张飞;刘婵;侯敏;曹辉 | 申请（专利权）人： | 上海瑞浦青创新能源有限公司 |
| 主分类号： | B21D28/26 | 分类号： | B21D28/26;H01M4/04;H01M4/13;H01M4/139;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 边人洲 |
| 地址： | 201206 上海市浦东新区中国（上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 造孔辊 及其 提升 孔隙率 方法 应用 | ||
1.一种用于电池极片造孔的造孔辊，其特征在于，所述造孔辊包括辊体，以及分布于辊体表面的造孔钉；
所述造孔钉包括至少一列第一造孔钉与至少一列第二造孔钉；
每列第一造孔钉与每列第二造孔钉相邻设置；
所述第一造孔钉的长度大于第二造孔钉的长度。
2.根据权利要求1所述用于电池极片造孔的造孔辊，其特征在于，所述第一造孔钉的长度为极片厚度的80～90％。
3.根据权利要求1或2所述用于电池极片造孔的造孔辊，其特征在于，所述第二造孔钉的长度为极片厚度的40～60％。
4.根据权利要求1～3任一项所述用于电池极片造孔的造孔辊，其特征在于，所述造孔钉均匀分布于辊体表面；
优选地，每列第一造孔钉与每列第二造孔钉的分布方向，分别独立地为造孔辊的轴向；
优选地，所述第二造孔钉的排布密度≥第一造孔钉的排布密度。
5.根据权利要求4所述用于电池极片造孔的造孔辊，其特征在于，所述第二造孔钉的排布密度是第一造孔钉排布密度的100～200％。
6.根据权利要求5所述用于电池极片造孔的造孔辊，其特征在于，所述造孔钉的直径为100～800μm。
7.根据权利要求6所述用于电池极片造孔的造孔辊，其特征在于，相邻两列第一造孔钉的间距为第一造孔钉长度的1～2倍；
优选地，相邻两列第二造孔钉的间距为第一造孔钉长度的1～2倍。
8.一种提升极片孔隙率的方法，其特征在于，极片二次分条后，在卷绕入片前通过如权利要求1～7任一项所述的造孔辊进行辊压。
9.一种极片，其特征在于，所述极片采用如权利要求8所述的方法得到。
10.一种锂离子电池，其特征在于，所述锂离子电池包括如权利要求9所述的极片。
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