[发明专利]一种纤维状纳米氧化铝改性陶瓷釉面砖的制备方法

权利要求书

1.一种纤维状纳米氧化铝改性陶瓷釉面砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）釉料的制备：将纤维状纳米羟基氧化铝、氧化石墨烯浆料、软水剂和水混合，超声分散，得到混合物；再将抛釉粉、甲基化合物粉末、所述混合物和磨球装入球磨罐进行球磨，得到釉料；

（2）釉料的涂覆：将所得到的釉料均匀涂覆在陶瓷坯体上，干燥得到施加面釉的陶瓷坯体；

（3）烧成：将施加面釉的陶瓷坯体进行高温烧制，烧成温度为900～1400℃，烧成周期为50min，即得陶瓷釉面砖初成品；

（4）抛光：对步骤（3）中制备得到的陶瓷釉面砖初成品进行抛光，即得所述纤维状纳米氧化铝改性陶瓷釉面砖；

其中，所述釉料按重量百分比计，包括：纤维状纳米羟基氧化铝：3.53%～14.71%、氧化石墨烯浆料：0.02%～0.59%、软水剂：0.19%～0.37%、水：22.81%～26.84%、甲基化合物粉末：0.05%～0.18%，余量为抛釉粉；

所述氧化石墨烯浆料中氧化石墨烯含量为3wt%；

所述甲基化合物粉末为三甲基硅酸钠、三甲基硅酸钾、三甲基硅醇、羧甲基淀粉钠、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、三甲基甘氨酸、羟丙基甲基纤维素、羧甲基壳聚糖、甲基淀粉、2-甲基乙酰苯胺、2,3-二甲基苯甲酸、4-甲基邻苯二甲酸、3-甲基邻苯二甲酸酐、单甲基邻苯二甲酸、N-甲基三氟乙酰胺、2-甲基-6硝基苯甲酸、7-甲基靛红中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的一种纤维状纳米氧化铝改性陶瓷釉面砖的制备方法，其特征在于，所述纤维状纳米羟基氧化铝由沉淀法、水热法、溶胶-凝胶法和模板法中的任意一种方法制备得到。

3.根据权利要求1所述的一种纤维状纳米氧化铝改性陶瓷釉面砖的制备方法，其特征在于，所述纤维状纳米羟基氧化铝直径在10～15nm。

4.根据权利要求1所述的一种纤维状纳米氧化铝改性陶瓷釉面砖的制备方法，其特征在于，所述的软水剂为磷酸五钠、磷酸氢二钠、焦磷酸钠、碳酸钠、磷酸三钠、六偏磷酸钠、乙二胺四乙酸、三聚磷酸钠、沸石、六聚偏磷酸钠、磺化煤、NTA次氮基三乙酸盐、亚胺磺酸盐、乙二胺四乙酸二钠、次氨基三乙酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钠、羧甲基琥珀酸钠、聚丙烯酸、硅酸钠中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种纤维状纳米氧化铝改性陶瓷釉面砖的制备方法，其特征在于，所述抛釉粉按重量百分比计，包括以下化学组分：SiO₂ ：45%～65%、A1₂ O₃ ：5%～15%、K₂ O：2%～6%、Na₂ O：1%～5%、CaO：5%～15%、MgO：2%～6%、ZnO：1%～7%、BaO：3%～8%。

6.根据权利要求1所述的一种纤维状纳米氧化铝改性陶瓷釉面砖的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的球磨工艺为：磨球与球磨罐中物料的总质量比为1:0.5～3，转速为225～425rpm，球磨时间为10～25min。

7.根据权利要求1所述的一种纤维状纳米氧化铝改性陶瓷釉面砖的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中釉料的涂覆工艺为：涂覆方法为刮釉法或喷釉法，刮釉法使用的刮釉器厚度为0.3～0.8mm，刮釉速度为5～9cm/s，喷釉法的施釉量为0.06～0.33g/cm²；釉水比重控制在1.73～1.78、釉浆流速25s～28s。

8.根据权利要求1所述的一种纤维状纳米氧化铝改性陶瓷釉面砖的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中的烧成温度为1000～1400℃。