[发明专利]一种泡棉包线生产设备及其生产工艺在审
申请号: | 202111588842.X | 申请日: | 2021-12-23 |
公开(公告)号: | CN114334291A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 东莞市真思电子有限公司 |
主分类号: | H01B13/22 | 分类号: | H01B13/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泡棉包线 生产 设备 及其 生产工艺 | ||
1.一种泡棉包线生产设备,包括电控柜(1)以及设置在电控柜(1)顶端的包线装置(2),其特征在于:所述包线装置(2)由升降拉线机构(21)和包线热熔机构(22)构成,其中升降拉线机构(21)包括升降气缸(211)和升降板(212),所述升降气缸(211)固定安装在电控柜(1)的内壁,且升降气缸(211)的输出端贯穿电控柜(1)后与升降板(212)固定连接,所述升降板(212)上固定安装有夹线组件(213),所述夹线组件(213)设置有两个,每个所述夹线组件(213)均包括固定安装在升降板(212)上的定夹块(2131)和夹紧气缸安装板(2132),所述夹紧气缸安装板(2132)上固定安装有夹紧气缸(2133),所述夹紧气缸(2133)的输出端连接有动夹块(2134),所述动夹块(2134)和定夹块(2131)配合对线材夹紧,所述包线热熔机构(22)包括固定安装在电控柜(1)上的支撑架(221)以及设置在支撑架(221)上的工作台(222),所述工作台(222)上设置有第一压合气缸(223)和第二压合气缸(224),在第一压合气缸(223)和第二压合气缸(224)之间设置有滑轨(225),所述滑轨(225)上滑动设置有第一滑块(226)和第二滑块(227),所述第一滑块(226)和第二滑块(227)上分别固定安装有第一压紧块(228)和第二压紧块(229),所述第一压紧块(228)和第二压紧块(229)分别与第一压合气缸(223)和第二压合气缸(224)的输出端连接,且第一压紧块(228)和第二压紧块(229)上分别固定安装有第一热熔发热体(2210)和第二热熔发热体(2211),所述第一热熔发热体(2210)和第二热熔发热体(2211)上分别安装有第一放料块(2212)和第二放料块(2213),所述第一放料块(2212)和第二放料块(2213)配合形成有用于放置泡棉条的泡棉条放置位(2214)。
2.根据权利要求1所述的一种泡棉包线生产设备,其特征在于:所述电控柜(1)的正面设置有控制面板(3),所述控制面板(3)与包线装置(2)电连接,且控制面板(3)上设置有显示区(4)和功能按键区(5),所述显示区(4)上设置有计数显示屏(41)、温控显示屏(42)和保压时间显示屏(43),所述功能按键区(5)至少包括有启动按键(51)、急停按键(52)和温控按键(55)。
3.根据权利要求1所述的一种泡棉包线生产设备,其特征在于:所述定夹块(2131)和动夹块(2134)上形成有用于放置线材的夹线位(2135)。
4.根据权利要求1所述的一种泡棉包线生产设备,其特征在于:所述第一热熔发热体(2210)和第二热熔发热体(2211)的结构相同,其均包括发热主体(2215),所述发热主体(2215)上开设有容置腔(2216),在该容置腔(2216)内安装有发热体(2217)。
5.根据权利要求1所述的一种泡棉包线生产设备,其特征在于:所述第一压紧块(228)和第二压紧块(229)之间形成有间隔槽(2218),该间隔槽(2218)与泡棉条放置位(2214)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种泡棉包线生产设备,其特征在于:所述间隔槽(2218)的宽度值大于线材的外径值,且小于泡棉条的宽度值。
7.根据权利要求1所述的一种泡棉包线生产设备,其特征在于:所述泡棉条放置位(2214)的尺寸大小与泡棉条的尺寸大小相同,且泡棉条放置位(2214)位于夹线位(2135)的正下方位置。
8.一种泡棉包线生产设备的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:放置泡棉条,将泡棉条放置在泡棉条放置位(2214),放置时泡棉条与泡棉条放置位(2214)相吻合;
步骤二:放置线材,将线材放置在夹线位(2135),放置线材时,线材的两端由夹线位(2135)夹持;
步骤三:泡棉包线生产加工,加工时,启动启动按键(51),夹线组件(213)上的夹紧气缸(2133)输出端推动动夹块(2134)往定夹块(2131)一端移动,对夹线位(2135)上的线材夹紧,此时的升降气缸(211)的输出端收缩,带动升降板(212)以及升降板(212)上的夹线组件(213)下降,此时的线材被下拉,当线材经过泡棉条放置位(2214)时,泡棉条放置位(2214)上的泡棉条被线材一起沿间隔槽(2218)下拉,直到线材和泡棉条到达第一热熔发热体(2210)和第二热熔发热体(2211)之间时停止,此时的第一压合气缸(223)和第二压合气缸(224)驱动第一压紧块(228)和第二压紧块(229)沿滑轨(225)的长度方向对向移动,第一压紧块(228)和第二压紧块(229)在移动的过程中带动第一热熔发热体(2210)和第二热熔发热体(2211)移动,直至第一热熔发热体(2210)和第二热熔发热体(2211)配合将泡棉条压合在线材的外侧,此时第一热熔发热体(2210)和第二热熔发热体(2211)上的发热体(2217)发热,将泡棉条完全热压融合在线材外侧,得到泡棉包线成品,最后升降气缸(211)的输出端伸出,升降板(212)上的夹线组件(213)上升,取出泡棉包线成品。
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