[发明专利]一种基础油溶剂萃取萃余液的纤维分离式脱色装置及方法

说明书

本发明公开了一种基础油溶剂萃取萃余液的纤维分离式脱色装置及方法，脱色装置连接于基础油溶剂萃取装置的萃余液出口，脱色装置包括通过管道依次连接的中间罐、纤维分离器、加热器和刮膜蒸发器，纤维分离器包括壳体，壳体上设有可控制开闭的进液口、出液口、进气口和脱剂口，进液口用于连接中间罐，出液口用于连接加热器，进气口连通有热气机构，脱剂口用于排出溶剂，壳体内部填充有纤维丝，以及用于挤压纤维丝的挤压板。本发明利用纤维分离技术，让萃余液中NMP溶剂以及杂质溶胀纤维丝，从而与基础油实现分离，使萃余液中NMP溶剂剩余含量小于1％，相应的杂质含量也大幅降低，后续将剩余NMP溶剂蒸出后，所得基础油的色度低于9supgt;#/supgt;，满足标准。

技术领域

本发明涉及废润滑油处理技术领域，具体涉及一种基础油溶剂萃取萃余液的纤维分离式脱色装置及方法。

背景技术

润滑油是由基础油和一定含量的添加剂组成，润滑油经过一段时间的使用后，就会因为杂质引入、添加剂变质等原因而失去其正常功能，成为废润滑油。废润滑油中含有饱和分油(轻组分基础油，为理由组分)和非饱和分油，同时含有油泥、金属微粒子、炭黑、水分、添加剂及降解产物等杂质。

随着技术的发展以及环保要求的提高，废润滑油可以通过处理得到再生基础油，其主要工艺包括蒸馏和萃取，废润滑油先进行常压或减压蒸馏后得到馏分油，再利用极性溶剂NMP(N-Methyl pyrrolidone，N-甲基吡咯烷酮)对馏分油进行萃取，萃取得到的萃余液中90％以上是基础油，同时会含有少于10％的NMP溶剂。而NMP溶剂常压沸点在202℃，低于基础油沸点，因此可采用蒸发手段将萃余液中的掺杂的NMP溶剂蒸出，从而得到较纯的基础油产品。

然而，在萃余液蒸发过程中，我们发现萃余液的初始色度在8^#左右，而在将NMP溶剂蒸出后，所得基础油的色度却达到了11^#、甚至12^#，不满足合格基础油产品色度低于9^#的标准。分析其原因在于，NMP溶剂自身的颜色较浅，色度小于1^#，而萃余液中含有胶质、重芳烃等杂质，这些杂质的颜色较深、沸点较高(450℃以上)，萃余液未蒸发时，NMP溶剂将这些杂质溶解形成小液珠并悬浮在萃余液中，而加热蒸发后，NMP溶剂蒸出，导致这些杂质留下并析出，最终使得颜色变深。而NMP溶剂与基础油之间无法直接分离，杂质又溶解在NMP溶剂中，因此该问题困扰着本行业技术人员多年，一直未得到妥善解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基础油溶剂萃取萃余液的纤维分离式脱色装置及方法，其利用纤维分离技术，解决了萃余油蒸发去除NMP溶剂后颜色变深的问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种基础油溶剂萃取萃余液的纤维分离式脱色装置，所述脱色装置连接于基础油溶剂萃取装置的萃余液出口，脱色装置包括通过管道依次连接的中间罐、纤维分离器、加热器和刮膜蒸发器，以及设在管道上的泵体，所述纤维分离器包括壳体，所述壳体上设有可控制开闭的进液口、出液口、进气口和脱剂口，所述进液口用于连接中间罐，所述出液口用于连接加热器，所述进气口连通有热气机构，所述脱剂口用于排出溶剂，所述壳体内部填充有纤维丝，以及用于挤压纤维丝的挤压板。

进一步改进在于，所述挤压板上分布有贯通的通孔。

进一步改进在于，所述挤压板连接有驱动件，用于驱动挤压板进行挤压。

进一步改进在于，所述中间罐内设有沉降机构。

进一步改进在于，所述纤维丝的表面张力与基础油溶剂萃取时所用溶剂的表面张力相同或相近。

本发明还提供了一种利用上述脱色装置进行的基础油溶剂萃取萃余液的纤维分离式脱色方法，步骤包括：