[发明专利]老旧墙面翻新生态面砖施工工艺

说明书

本发明公开了一种老旧墙面翻新生态面砖施工工艺，包括施工开始前处理→基层处理→贴标志砖→镶贴生态面砖→擦缝→清洁，无须敲掉旧基面，施工方便，无垃圾产出工期短、成本低，生态软磁面砖轻、薄，节省空间，节省水泥，抗污自洁，防火抗震防裂，质地优良，延展性好，抗冻融，耐久耐酸碱，耐候性强，既透气又防火，生态、安全，环保，让居住健康，可完全再生，无三废排放。

技术领域

本发明属于墙面处理施工技术领域，更具体的说涉及一种老旧墙面翻新生态面砖施工工艺。

背景技术

在旧墙面的维修翻新中,国内外流行的是综合整治,涂料翻新。在旧墙面维修中采用涂料翻新,具有维修方便、成本相对低廉等优点。同时涂料饰面还具有色彩丰富、涂层薄、重量轻、涂膜防水性能好的特点；但外墙涂料褪色现象仍然有，这是外墙涂料一个比较致命的弱点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种内外墙翻新，无须敲掉旧基面，施工方便，无垃圾产出工期短、成本低，生态软磁面砖轻、薄，节省空间，节省水泥，抗污自洁，防火抗震防裂，质地优良，延展性好，抗冻融，耐久耐酸碱，耐候性强，既透气又防火，生态、安全，环保，让居住健康，可完全再生，无三废排放。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种老旧墙面翻新生态面砖施工工艺，包括如下步骤：

1)基层处理，根据基层的材质而选择采用的处理步骤，基层为砖时，采用步骤1.1，基层为混凝土底面时，采用步骤1.2；

1.1)将砖面浇水湿润后，用体积比为1:3水泥砂浆按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10-20mm；

1.2)将混凝土底面浇水润湿后，用水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，掺有108胶满刷一遍，108胶重量为水泥的3-5％，再抹体积比为1:3的水泥砂浆按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10-20mm；

2)贴标志砖，标志点采用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点；

3)镶贴生态面砖，镶贴生态面砖前的基层要先润湿处理，基层为砖的，要提前一天润湿好，基层为混凝土底面的，提前3-4h润湿；瓷砖在施工前浸水，浸水时间不少于2h，瓷砖取出晾至手按砖背无水迹；

在生态面砖背面抹粘结剂，四边刮成斜面，使粘结剂的厚度为4-6mm，生态面砖贴在墙上，生态面砖就位后用木柄轻轻敲击砖面，使其与临面齐平；

4)擦缝，待生态面砖贴好24h后，用填缝剂涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度后用镏子勾缝，使生态面砖间形成1-2mm的平滑凹缝；

5)清洁，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。

进一步的在步骤1之前，先进行抄平、弹线、套方，大面积施工前先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。

进一步的在步骤2中，标志点间距为1.5×1.5m或2×3m，面砖铺贴到此处时再敲掉。

进一步的在步骤3中，镶贴生态面砖时需在环境温度在5℃以上。

进一步的在步骤3中，每粘贴8-10块生态面砖后，用靠尺板检查表面平整度，并用卡子将缝拨直。

进一步的在步骤3中，镶贴的生态面砖阳角处的拼缝用云石机或磨砂机将生态面砖边沿切磨成45°斜角，然后扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。

进一步的在步骤3中，镶贴的生态面砖的阴角处应大生态面砖压小生态面砖。