[发明专利]一种实验室连续浸出吸附装置

说明书

本发明一种实验室连续浸出吸附装置，属于矿产生产辅助设备，包括槽体、电机搅拌装置、提炭器、隔炭筛、充气装置、槽体挡板、进液孔、出液孔、变频调速电机、联轴器、搅拌轴、叶轮、进气管、提升筒、缓冲箱、排炭管、收集口、筛网、筛网骨架、出液管、压缩空气进气管、电磁阀、充气装置进气管、充气管、逆止阀、钢球；通过本申请的设计，本设备配有小型1寸提炭器，用来输送活性炭并保证活性炭的使用效率；本设备配有脉冲防堵装置的隔炭筛，以保证浸出液的连续流通，防止出现阻塞情况；本设备配有矿浆止回功能的充气管路，避免了停止充气时矿浆逆流堵塞充气管路；本设备配有新型叶轮结构，可大幅降低活性炭损耗，减少成本提高效率。

技术领域

本发明属于矿产生产辅助设备，特别是涉及到一种炭浆法选厂的设备。

背景技术

浸出吸附槽是炭浆法提金的必备设备，浸出药剂和活性炭的选用是影响炭浆法提金的关键因素。近年来，为了响应国家环保政策的号召，越来越多的金矿选厂开始选用更为环保、安全的新型浸出药剂。环保浸出药剂和活性炭的选用，需要进行大量的实验室浸出吸附实验，采用该装置可最大程度还原大型浸出吸附装置的实际生产状况，极大的降低了由于药剂和活性炭的更换，对选厂经济效益的影响。

炭浆法一般要求6-8槽连续浸出吸附，而现有实验室浸出吸附装置多为单槽开路实验，人工操作倒换槽体，无法实现连续实验，人为因素较多，不能如实的反应生产的实际工况，与实际生产存在很大差异。

受实验室浸出吸附装置的体积限制，致使了隔炭筛筛网面积较小，易发生堵塞，从而导致现有设备无法具备连续浸出吸附的功能；现有实验室浸出吸附槽多为搅拌轴中心充气，充气停止时，易发生矿浆回流，导致充气管堵塞，需要经常清理堵塞矿浆，这也是现有设备不具备连续浸出吸附功能的另一个原因；现有实验室浸出吸附槽的搅拌桨多为平板推进式叶轮，活性炭与叶轮碰撞剧烈，活性炭损耗较大，从而影响炭浆厂的经济指标。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：解决浸出吸附装置的隔炭筛筛网由于面积较小易发生堵塞，以及现有的浸出吸附装置的充气装置容易发生液体回流的问题，并且解决现有浸出吸附装置上叶轮为平轮容易造成活性炭与叶轮碰撞剧烈，活性炭损耗较大的问题。

一种实验室连续浸出吸附装置，其特征是：包括吸附装置；

所述吸附装置包括槽体、电机搅拌装置、提炭器、隔炭筛及充气装置；

所述槽体为圆柱形筒体，其内腔均匀设置有四个槽体挡板，且槽体上还设置有进液孔、出液孔、活性炭入口及U型支撑架，其中U型支撑架设置在槽体顶盖外壁中部；

所述槽体上设置有电机搅拌装置、提炭器、隔炭筛及充气装置；

所述电机搅拌装置包括变频调速电机、联轴器、搅拌轴及叶轮，其中变频调速电机通过螺栓设置在U型支撑架，所述搅拌轴穿过槽体顶盖，搅拌轴一端设置有叶轮，另一端通过联轴器与变频调速电机的输出端连接；

所述提炭器包括进气管、提升筒、缓冲箱及排炭管，其中提升筒穿过槽体顶盖，提升筒一端与缓冲箱的内腔连接，另一端设置有收集口，所述提升筒内部还同轴设置有进气管，且所述进气管还穿过缓冲箱顶板；所述缓冲箱为直径大于进气管的圆筒形箱体，且缓冲箱上设置有排炭管；

所述隔炭筛包括筛网、筛网骨架、出液管、压缩空气进气管及电磁阀组成；

所述筛网骨架由八根以上圆钢及两个堵头焊接组成，筛网骨架外设置有筛网，且筛网骨架顶部设置有压缩空气进气管，所述压缩空气进气管一端穿过槽体顶盖，且压缩空气进气管上设置有电磁阀，所述出液管穿过出液孔，出液管一端与筛网骨架连接，另一端设置有电磁阀；

所述充气装置包括充气装置进气管、充气管及逆止阀；