[发明专利]一种抗耐摔锂铝硅玻璃化学强化方法

说明书

本发明公开了一种抗耐摔锂铝硅玻璃化学强化方法，属于玻璃制备技术领域，其能改善产品的翘曲和DOL_K，使产品具有良好的耐摔、耐划伤、耐冲击性。本发明的强化方法包括以下步骤：S1.将锂铝硅玻璃预热后于NaNO₃熔盐中浸泡，提离盐浴，于预热炉中静置；S2.将S1处理后的玻璃置于NaNO₃熔盐浸泡，取出，缓冷、清洗；S3.将经S2处理后的玻璃预热后置于KNO₃熔盐中浸泡；S4.提出盐浴，预热炉静置后再次放入KNO₃熔盐中浸泡，取出，缓冷、清洗。本发明创造性地在一次强化前对锂铝硅玻璃进行预热，短时间NaNO₃强化后再进行较长时间的NaNO₃强化；并将经KNO₃强化后的玻璃再次用KNO₃短时间强化，有效提高锂铝硅玻璃的抗耐摔性能。

技术领域

本发明属于玻璃制备技术领域，涉及一种抗耐摔锂铝硅玻璃化学强化方法。

背景技术

目前，锂铝硅盖板玻璃广泛应用于手机、平板、笔记本电脑触控显示器件等终端产品。为进一步满足终端产品的自重轻、体积小和便携性等特点，对0.33-1.10mm超薄玻璃提出了迫切需求。而与普通玻璃相比，超薄玻璃的表面硬度、抗折强度等力学性能出现显著降低，为解决这一问题，化学钢化技术应运而生。

伴随电子产品强度要求日益提高，行业内推出锂铝硅玻璃以及两步法离子交换法。相对于高铝硅玻璃，锂铝硅玻璃中同时含有锂和钠，可进行钠-锂、钾-钠二元离子交换。钠-锂离子交换可以获一定压应力，同时得到更深的压应力深度(以DOL_0)；由于较高的体积差钾-钠离子交换使玻璃表面获得高表面压应力(CS)；最终在玻璃表面形成复合压应力，通过消除或抑制玻璃表面微裂纹的产生和扩展来提高玻璃强度。经过化学强化后的产品，表面压应力提升约1.2倍，应力层深度高2倍，抗弯曲强度提升1.5倍，抗落摔高度提升5倍以上。

然而，在行业内普遍采用一次化学强化的工艺进行，随着盐液加工产品的增多，其浓度也随着下降，其中CS值无法达到性能要求。此外，一次强化只针对普通钠钙玻璃或者中铝玻璃。而锂铝硅玻璃的强化工艺复杂，强化后玻璃性能稳定性差，无法保证产品的合格率，因此，迫切的需要一种具备工程化应用的锂铝硅玻璃强化方法，以提高产品的力学和抗冲击等性能，进一步提高最终产品的稳定性和合格率。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种抗耐摔锂铝硅玻璃化学强化的方法，其能改善锂铝硅玻璃的翘曲和DOL_K，使产品具有良好的耐摔、耐划伤，耐冲击性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明提供的抗耐摔锂铝硅玻璃化学强化方法，包括以下步骤：

S1.一次预处理：将锂铝硅玻璃预热后，于NaNO₃熔盐中浸泡，而后提离盐浴，置于预热炉中静置；

S2.一次强化：将经过一次预处理后的玻璃置于NaNO₃熔盐浸泡，而后取出，缓慢冷却、清洗；

S3.二次强化：将经S2处理后的玻璃预热后，置于KNO₃熔盐中浸泡；

S4.二次强化后的处理：将经S3处理后的玻璃提出盐浴，在预热炉静置后，再次放入KNO₃熔盐中浸泡，而后取出，缓慢冷却、清洗。

本发明的部分实施方案中，S1中，将锂铝硅玻璃投入预热炉于360～390℃条件下预热60～90min；

或/和将锂铝硅玻璃预热后，浸没在NaNO₃熔盐中强化3～10min。

或/和将锂铝硅玻璃提离盐浴后，置于预热炉中，于360～390℃条件下静置10-15min，优选为10min。