[发明专利]一种间戊二烯塔和碳六塔的负压压力控制方法有效
申请号: | 202111591143.0 | 申请日: | 2021-12-23 |
公开(公告)号: | CN114276207B | 公开(公告)日: | 2023-09-08 |
发明(设计)人: | 沈志龙;王玉磊;蒋俭 | 申请(专利权)人: | 广东鲁众华新材料有限公司 |
主分类号: | C07C7/04 | 分类号: | C07C7/04;C07C11/20;C07C13/61 |
代理公司: | 北京恒律知识产权代理有限公司 11416 | 代理人: | 刘凤玲 |
地址: | 525000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 间戊二烯塔 碳六塔 压压 控制 方法 | ||
本发明涉及碳五的分离方法,更具体地说,涉及一种间戊二烯塔和碳六塔的负压压力控制方法,预脱重塔釜液经预加热后进入间戊二烯塔进行分离,间戊二烯塔塔顶脱除间戊二烯,塔釜液通过塔釜泵进入碳六塔中,碳六塔塔顶脱除碳六,塔釜获得产品双环戊二烯,间戊二烯塔和碳六塔的塔顶分别设置有塔顶冷凝器,控制间戊二烯塔塔顶冷凝器和碳六塔塔顶冷凝器中的冷媒流量,使间戊二烯塔塔顶的压力≤‑1KPa,碳六塔塔顶的压力范围≤‑45KPa。本发明通过控制塔顶冷凝器内的冷媒流量,实现了塔内负压的平稳控制,实现了间戊二烯和双环戊二烯的分离以及两种产品纯度和收率的提高,大幅降低了生产成本,避免了因真空泵抽真空而导致的物料损失。
技术领域
本发明涉及碳五的分离方法,更具体地说,涉及一种间戊二烯塔和碳六塔的负压压力控制方法。
背景技术
碳五是乙烯裂解装置重要的副产品,其主要包括烷烃和烯烃,而裂解碳五的综合利用主要是提取附加利用价值高的碳五烯烃,其中含量较多的是异戊二烯、间戊二烯、环戊二烯、单烯烃等。裂解碳五分离装置经过预脱轻、热二聚反应和预脱重,除去部份炔烃和双环戊二烯等轻重组份,采用二甲基甲酰胺(DMF)萃取精馏法,经过一级和二级萃取精馏,获得聚合级异戊二烯产品。
经碳五原料预处理单元获得的重组份浓缩物进入热聚釜进行热二聚,将物料中的环戊二烯热二聚为双环戊二烯,再经多级精馏获得间戊二烯和双环戊二烯产品,产品进入间戊二烯塔进行分离,塔顶冷凝出间戊二烯,塔釜釜液进入碳六脱除塔进行分离,碳六脱除塔塔顶分离出碳六,塔釜分离出双环戊二烯。
碳六脱除塔的压力控制目前通常采用真空泵抽取形成负压的操作模式。该种操作方式在碳五分离生产中会出现不良现象,如造成间戊二烯塔操作压力控制不稳定,造成间戊二烯质量不稳定,且在塔釜液中间戊二烯含量较高,极易往后夹带而增加间戊二烯的损失。
此外,碳六脱除塔通过真空泵抽取形成极限真空负压的操作模式下,碳六等烃类被直接抽走,釜液碳六脱除不干净进入双环塔影响双环戊二烯纯度。即采用真空泵抽取形成负压的生产操作极大地影响间戊二烯和双环戊二烯两种产品的质量和收率。最后,真空泵机泵电费及维修费用也加大装置产品的生产成本。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明的目的是在于提供一种间戊二烯塔和碳六塔的负压压力控制方法,通过控制塔顶冷凝器内的冷媒流量进而实现间戊二烯塔和碳六塔负压的平稳控制,替代了采用真空泵设备为塔内提供负压的技术方案,本发明提供的负压压力控制方法不仅实现了间戊二烯和双环戊二烯产品的分离,还提高了两种产品的质量和收率,降低了生产成本,避免因真空泵抽真空而导致的物料损失。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的,一种间戊二烯塔和碳六塔的负压压力控制方法,预脱重塔釜液经预加热后进入间戊二烯塔进行分离,所述间戊二烯塔塔顶脱除间戊二烯,塔釜液通过塔釜泵进入碳六塔中,所述碳六塔塔顶脱除碳六,塔釜获得产品双环戊二烯,所述间戊二烯塔和碳六塔的塔顶分别设置有塔顶冷凝器,控制所述间戊二烯塔塔顶冷凝器和所述碳六塔塔顶冷凝器中的冷媒流量,使所述间戊二烯塔塔顶的压力≤-1KPa,所述碳六塔塔顶的压力范围≤-45KPa。
发明人通过长期研究发现,仅采用控制塔顶冷凝器内冷媒流量的方式可以实现间戊二烯塔和碳六塔塔内负压的平稳控制。塔顶冷凝器内气相烃类受热会产生膨胀,压力升高;当气相烃类遇冷,低于烃类冷凝温度时,会迅速冷凝成液体,气相所占空间瞬间减小,在没有气相烃类补充时,系统形成真空出现负压,而负压进一步降低了烃类气体的液化温度,使烃类气体更容易液化。当塔顶冷凝器中的冷媒保持持续过量且低于烃类冷凝温度时,塔顶系统内的气相持续被冷凝,系统就能保持稳定负压。在实际的生产操作中,间戊二烯塔、碳六塔的塔顶冷凝器和各自的调节阀组成了塔顶冷凝控制系统,调节阀的开度大小与塔顶冷凝器中的冷媒流量成正比关系,塔顶冷凝器内壳程走烃类、管程走冷媒。调节阀阀位开度小时,流经冷凝器的冷媒流量小,冷凝器壳程冷凝的烃类少,系统压力下降小,负压值低。调节阀阀位开度开大时,流经冷凝器的冷媒流量变大,冷凝器壳程冷凝的烃类多,系统压力下降大,负压值高。
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