[发明专利]一种桥梁缆索防护用冷粘型PVDF缠包带及其制备工艺

权利要求书

1.一种桥梁缆索防护用冷粘型PVDF缠包带，其特征在于：所述缠包带包括含氟耐候膜层、胶层、PET膜层、高性能密封胶层和隔离膜层，所述胶层设于所述含氟耐候膜层和所述PET膜层之间，所述高性能密封胶层设于所述PET膜层和所述隔离膜层之间，提高所述缠包带的性能。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁缆索防护用冷粘型PVDF缠包带，其特征在于：所述胶层为聚氨酯膜层。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁缆索防护用冷粘型PVDF缠包带，其特征在于：所述高性能密封胶层为丁基胶膜层。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁缆索防护用冷粘型PVDF缠包带，其特征在于：所述含氟耐候膜层的厚度为5～100μm，所述胶层的厚度为5～30μm，所述PET膜层的厚度为20～250μm，所述高性能密封胶层的厚度为150～1000μm，所述面层的厚度为10～50μm。

5.如权利要求1～5任一项所述的一种桥梁缆索防护用冷粘型PVDF缠包带的制备工艺，其特征在于包括以下步骤：

a、放卷：将含氟耐候膜层和PET膜层通过第一放卷装置放入生产线生产；

b、上胶：采用挤压式或辊筒式涂布方式将胶水涂在PET膜层表面；

c、烘干：利用烘箱将胶水内的溶剂烘干，形成胶层；

d、复合：将涂布有胶层的PET膜层与含氟耐候膜层通过橡胶辊与钢辊热压的方式进行贴合，完成PET膜层及含氟耐候膜层的贴合，复合温度为30℃～100℃；

e、收卷：贴合完成后，得到面层材料通过收卷装置将完成成品收卷；

f、放卷：面层材料层通过第一放卷装置放出进入生产线；

g、涂胶：采用挤压式或辊筒式涂布方法将高性能密封胶涂在PET膜层表面，涂胶温度为120℃～140℃；

h、覆膜：将隔离膜通过第二放卷装置经覆膜辊覆盖在胶层表面；

i、收卷：贴合完成后，得到PVDF缠包带，通过收卷装置完成收卷。

6.根据权利要求5所述的一种桥梁缆索防护用冷粘型PVDF缠包带的制备工艺，其特征在于：所述第一放卷装置、所述第二放卷装置和所述收卷装置均包括箱体、驱动机构、夹持机构和辊筒，两个所述箱体之间通过底板固定连接，所述底板与所述箱体之间设置有支撑机构，所述夹持机构通过驱动机构连接所述箱体，两个所述夹持机构之间设置有所述辊筒。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁缆索防护用冷粘型PVDF缠包带的制备工艺，其特征在于：所述支撑机构包括支撑架、支撑块和托轮，所述支撑架设于所述箱体和所述底板之间，所述托轮通过所述支撑块连接所述支撑架。

8.根据权利要求6所述的一种桥梁缆索防护用冷粘型PVDF缠包带的制备工艺，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机、转动块和套筒，所述第一电机的输出轴连接所述转动块，所述转动块通过所述套筒连接所述夹持机构，所述套筒通过所述支撑机构支撑。

9.根据权利要求8所述的一种桥梁缆索防护用冷粘型PVDF缠包带的制备工艺，其特征在于：所述夹持机构包括转盘、气缸、固定柱、支撑杆、固定架和移动架，所述气缸设于所述转盘上，所述固定柱固定连接所述转盘，所述固定柱内部为空心，所述固定柱上设置有限位槽，所述转盘上设置有四个第一导槽，所述支撑杆的端部通过滑块限位于所述第一导槽上，所述固定架通过所述连杆的一端连接所述支撑杆上的第二导槽，所述支撑杆通过所述连杆连接所述移动架，所述固定架通过固定杆固定连接所述固定柱，所述移动架通过活塞杆连接所述气缸。

10.根据权利要求5所述的一种桥梁缆索防护用冷粘型PVDF缠包带的制备工艺，其特征在于：所述烘箱内对称设置有压紧辊和热风箱，所述热风箱通过衔接管连接分流盘，所述分流盘上均匀设置有喷头。