[发明专利]一种提高基体结合力的耐海洋性气候防腐涂层

说明书

本发明公开了一种提高基体结合力的耐海洋性气候防腐涂层，其特征在于，包括环氧铁红、环氧树脂复合材料、陶瓷填充粉、Al‑Zn‑Mg‑Si合金粉、碳化钨，铁氟龙、丙烯酸、高氯化聚乙烯、无溶剂环氧玻璃鳞片、渗透剂和锈蚀转化剂，其中按重量配制比例：环氧铁红占比设为10‑20份、环氧树脂复合材料8‑15份、陶瓷填充粉5‑12份、Al‑Zn‑Mg‑Si合金粉5‑10份、碳化钨6‑12份，铁氟龙10‑18份、丙烯酸9‑22份、高氯化聚乙烯12‑18份、无溶剂环氧玻璃鳞片7‑19份、渗透剂3‑8份、锈蚀转化剂4‑6份。该提高基体结合力的耐海洋性气候防腐涂层，在金属表面形成屏蔽涂层，阻止水和氧与金属表面接触，提高基体与涂层间的结合力，适用于耐海洋性气候防腐涂层的后期维护，现场施工较为方便，防护效果好，可达到防腐标准。

技术领域

本发明涉及金属表面防腐技术领域，具体为一种提高基体结合力的耐海洋性气候防腐涂层。

背景技术

近海和海洋工程装备所处环境大气多雨、高温、多盐雾和强风流，裸露在外的零件将受到强烈的大气腐蚀、电化学腐蚀以及气流冲刷侵蚀的综合作用，各种钢结构的使用寿命远低于一般内陆户外环境。随着现代技术的发展和人类生活水平的提高，越来越多的电子电气设备需要在海岸和近海等环境中使用，高温、高湿含盐的海洋性气氛对焊料的腐蚀会影响到相关设备的可靠性。海洋防腐涂料是涂覆在海洋基础设施上以保证较长防腐年限的物质，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，可以长期耐住氯离子的侵蚀。

目前，现有的耐海洋性气候防腐涂层存在如下问题：腐蚀现场维护比较困难，施工不便，现场除油除锈处理达不到预处理要求，导致防腐涂层的结合力较低，无法对金属表面形成有效保护，防护效果差。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高基体结合力的耐海洋性气候防腐涂层，解决了腐蚀现场维护比较困难，施工不便，现场除油除锈处理达不到预处理要求，导致防腐涂层的结合力较低，无法对金属表面形成有效保护，防护效果差的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种提高基体结合力的耐海洋性气候防腐涂层，包括环氧铁红、环氧树脂复合材料、陶瓷填充粉、Al-Zn-Mg-Si合金粉、碳化钨，铁氟龙、丙烯酸、高氯化聚乙烯、无溶剂环氧玻璃鳞片、渗透剂和锈蚀转化剂，其中按重量配制比例：环氧铁红占比设为10-20份、环氧树脂复合材料8-15份、陶瓷填充粉5-12份、Al-Zn-Mg-Si合金粉5-10份、碳化钨6-12份，铁氟龙10-18份、丙烯酸9-22份、高氯化聚乙烯12-18份、无溶剂环氧玻璃鳞片7-19份、渗透剂3-8份、锈蚀转化剂4-6份。

优选的，包括环氧铁红、环氧树脂复合材料、陶瓷填充粉、Al-Zn-Mg-Si合金粉、碳化钨，铁氟龙、丙烯酸、高氯化聚乙烯、无溶剂环氧玻璃鳞片、渗透剂和锈蚀转化剂，其中按重量配制比例：环氧铁红占比设为20份、环氧树脂复合材料15份、陶瓷填充粉5份、Al-Zn-Mg-Si合金粉5份、碳化钨6份，铁氟龙10份、丙烯酸9份、高氯化聚乙烯12份、无溶剂环氧玻璃鳞片7份、渗透剂5份、锈蚀转化剂4份。

优选的，包括环氧铁红、环氧树脂复合材料、陶瓷填充粉、Al-Zn-Mg-Si合金粉、碳化钨，铁氟龙、丙烯酸、高氯化聚乙烯、无溶剂环氧玻璃鳞片、渗透剂和锈蚀转化剂，其中按重量配制比例：环氧铁红占比设为10份、环氧树脂复合材料8份、陶瓷填充粉12份、Al-Zn-Mg-Si合金粉10份、碳化钨12份，铁氟龙18份、丙烯酸9份、高氯化聚乙烯12份、无溶剂环氧玻璃鳞片7份、渗透剂3份、锈蚀转化剂5份。