[发明专利]一种煤制乙醇液相产物的分离装置和分离方法

权利要求书

1.一种煤制乙醇液相产物的分离装置，其特征在于，包括脱轻塔(T1)、乙醇塔(T2)、乙醇回收塔(T3)、甲醇塔(T4)、乙酯常压塔(T5)、乙酯加压塔(T6)、甲乙酯分离塔(T7)、甲酯加压塔(T8)和甲酯常压塔(T9)，各塔之间连接关系如下:

煤制乙醇液相产物管线(S1)作为脱轻塔(T1)的进料管线，脱轻塔(T1)的塔顶物料采出管线(S2)作为甲乙酯分离塔(T7)的进料管线，塔底物料采出管线(S3)作为乙醇塔(T2)的进料管线；

乙醇塔(T2)的塔顶物料采出管线(S4)作为甲醇塔(T4)的进料管线，侧线出料管线(S5)采出乙醇浓度为97.5wt%的乙醇-水混合物，通过后续的分子筛脱水装置得到符合产品要求的乙醇产品，塔底物料采出管线(S6)作为乙醇回收塔(T3)的进料管线；

乙醇回收塔(T3)的塔顶物料采出管线(S7)采出符合要求的乙醇产品，塔底物料采出管线(S8)排除重组分；

甲醇塔(T4)的塔顶物料采出管线(S9)作为乙酯常压塔(T5)的进料管线之一，甲醇塔(T4)的塔底物料采出管线(S10)作为甲醇产品第一采出管线，采出符合纯度要求的甲醇产品；

乙酯常压塔(T5)的塔顶物料采出管线(S11)作为乙酯加压塔(T6)的进料管线，塔底物料采出管线(S12)作为甲醇产品第二采出管线，采出符合纯度要求的甲醇产品；

乙酯加压塔(T6)的塔顶物料采出管线(S13)返回至乙酯常压塔(T5)作为其侧线进料管线，形成第一个循环，塔底物料采出管线(S14)采出符合纯度要求的乙酸乙酯产品；

甲乙酯分离塔(T7)的塔顶物料采出管线(S15)作为甲酯加压塔(T8)的进料管线，甲乙酯分离塔(T7)的塔底物料采出管线(S16)作为乙酯常压塔(T5)的进料管线之一，甲醇塔(T4)的塔顶物料采出管线(S9)和甲乙酯分离塔(T7)的塔底物料采出管线(S16)的产品通过一个混合器(M1)混合后由管线(S21)进入乙酯常压塔(T5)；

甲酯加压塔(T8)的塔顶物料采出管线(S17)作为甲酯常压塔(T9)的进料管线，塔底物料采出管线(S18)采出符合纯度要求的乙酸甲酯产品；

甲酯常压塔(T9)的塔顶物料采出管线(S19)返回至甲酯加压塔(T8)作为其侧线进料管线，形成第二个循环,塔底物料采出管线(S20)作为甲醇产品第三采出管线；

所述的乙醇塔(T2)的塔顶物料采出管线(S4)和甲醇塔(T4)的塔顶物料采出管线(S9)中的物流以气相的形式进入乙酯常压塔(T5)的塔釜再沸器进行冷凝换热；所述的乙醇塔(T2)的塔顶物料采出管线(S4)和乙醇回收塔(T3)的塔顶物料采出管线(S7)中的物流以气相的形式进入甲乙酯分离塔(T7)的塔釜再沸器进行冷凝换热；所述的乙醇塔(T2)的塔顶物料采出管线(S4)中的物流以气相的形式进入脱轻塔(T1)的塔釜再沸器和甲酯常压塔(T9)的塔釜再沸器进行冷凝换热；乙醇回收塔(T3)的塔顶物料采出管线(S7)中的物流以气相的形式进入甲醇塔(T4)的塔釜再沸器进行冷凝换热；乙酯加压塔(T6)的塔顶物料采出管线(S13)中的物流以气相的形式进入乙醇回收塔(T3)的塔釜再沸器进行冷凝换热；甲酯加压塔(T8)的塔顶物料采出管线(S17)中的物流以气相的形式进入乙醇塔(T2）的塔釜再沸器进行冷凝换热。

2.根据权利要求1所述的一种煤制乙醇液相产物的分离装置，其特征在于，所述的脱轻塔(T1)、乙醇塔(T2)、乙醇回收塔(T3)、甲醇塔(T4)、乙酯常压塔(T5)、乙酯加压塔(T6)、甲乙酯分离塔(T7)、甲酯加压塔(T8)和甲酯常压塔(T9)为各自独立，均为填料精馏塔或塔板式精馏塔。