[发明专利]大宽厚比板材的锻造成型方法有效
| 申请号： | 202111592661.4 | 申请日： | 2021-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN114210896B | 公开（公告）日： | 2023-10-03 |
| 发明（设计）人： | 李博;贾余超;程志伟;苏超;王云胜;易凯华;杨翔;周立新;雷应华 | 申请（专利权）人： | 大冶特殊钢有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;B21J5/08;B21J1/06 |
| 代理公司： | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人： | 刘春成 |
| 地址： | 435001 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 宽厚 板材 锻造 成型 方法 | ||
1.大宽厚比板材的锻造成型方法，其特征在于，所述锻造成型方法包括以下工序：加热、钢锭镦拔、板坯成型、板坯热处理和精整入库。
2.根据权利要求1所述的大宽厚比板材的锻造成型方法，其特征在于，所述加热工序中，加热过程：钢锭在加热炉中加热至450℃-500℃，并保温2.5h，再以95℃/h-110℃/h的升温速率加热至830℃-870℃，并保温2.5h，再以100℃/h-120℃/h的升温速率加热至1200℃-1240℃，保温5h。
3.根据权利要求1所述的大宽厚比板材的锻造成型方法，其特征在于，所述钢锭镦拔工序中，控制钢锭镦拔温度≥800℃，钢锭出炉镦粗，镦粗比为1.8-2.2。
4.根据权利要求1所述的大宽厚比板材的锻造成型方法，其特征在于，所述板坯成型中，镦粗后利用抱钳将钢锭转向，再横向拔长，利用抱钳将钢锭转为正常方向，再锻压至成品尺寸。
5.根据权利要求1所述的大宽厚比板材的锻造成型方法，其特征在于，所板坯热处理工序中，首先升温加热，炉温升至660℃-680℃后保温8h，之后炉冷，控制冷却速率≤30℃/h，板坯温度降至200℃出炉。
6.根据权利要求1所述的大宽厚比板材的锻造成型方法，其特征在于，所述板材入库工序中，板坯表面检查、探伤，补缩端和起弧端切掉部分板坯，成品取料检验合格后包装入库。
7.根据权利要求4所述的大宽厚比板材的锻造成型方法，其特征在于，所述板坯成型工序中，横向拔长至长度达到成品的3/5，然后回炉复温2h。
8.根据权利要求4所述的大宽厚比板材的锻造成型方法，其特征在于，所述板坯成型工序中，拔长过程中轻镦粗以控制边角。
9.根据权利要求6所述的大宽厚比板材的锻造成型方法，其特征在于，所述精整入库工序中，补缩短切掉钢锭重量的5％，起弧端切掉钢锭重量的7％。
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