[发明专利]一种吹塑模开合装置和吹塑机

说明书

本发明涉及吹塑机技术领域，尤其是涉及一种吹塑模开合装置和吹塑机，包括吹塑机主体，吹塑机主体的内表面底端固定连接箱体，吹塑机主体的上端外表面固定连接有吹塑装置，吹塑机主体的内部靠近中间的位置固定连接有支撑板，支撑板的上端外表面中间位置开设有活动口，支撑板的上端外表面左右两侧均开设有活动槽一，支撑板的上端外表面靠近活动槽一的前后两侧均固定连接有滑轨，吹塑机主体的内部靠近下端的位置设置有驱动机构，该装置结构不仅能够减小对塑件的拉伤几率，保证了其表面的成型，还能够对加工完成后的塑件进行承接收集，大大的减小了工作人员的劳动强度，同时还能够对凹模内进行有效清理，有效避免了对塑件的成品质量产生影响。

技术领域

本发明涉及吹塑机技术领域，尤其是涉及一种吹塑模开合装置和吹塑机。

背景技术

吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷，吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品；

但是在现有的吹塑机开合模装置使用中发现，左模板和右模板在分开时容易对塑料制品造成拉损，影响塑料制品成型的品质，导致实用性较低；并且不方便对成型后的塑料制品进行承接收集，刚加工完成的塑料制品容易掉落在注塑机底部与金属零件发生碰撞，影响表面成型，导致使用可靠性较低；同时模具开合装置在将模具开启后，模具的内部容易残留有少量部分原料，会影响后续塑件加工的表面成型，需要操作人员手动进行清理，较为麻烦，影响生产效率，整体有待改进。

为此，提出一种吹塑模开合装置和吹塑机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吹塑模开合装置和吹塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吹塑机，包括吹塑机主体，所述吹塑机主体的内表面底端固定连接箱体，所述吹塑机主体的上端外表面固定连接有吹塑装置，所述吹塑机主体的内部靠近中间的位置固定连接有支撑板，所述支撑板的上端外表面中间位置开设有活动口，所述支撑板的上端外表面左右两侧均开设有活动槽一，所述支撑板的上端外表面靠近活动槽一的前后两侧均固定连接有滑轨，所述吹塑机主体的内部靠近下端的位置设置有驱动机构，所述支撑板的下端外表面对应活动口的位置固定连接有收集组件；

所述驱动机构包括电机、螺纹杆一、滑块一、传动块、锥形齿轮一，所述吹塑机主体的内表面底端位于箱体内部的位置固定连接有电机，所述电机的输出轴左右两端均固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一贯穿箱体并与吹塑机主体通过轴承转动连接，且其通过轴承与箱体转动连接，所述螺纹杆一的外表面螺纹连接有滑块一，所述滑块一的顶端固定连接有传动块，所述传动块延伸至活动槽一内部，所述螺纹杆一的环形外表面靠近电机的位置固定连接有锥形齿轮一。

优选的，所述螺纹杆一的数量为两个，两个所述螺纹杆一上的螺纹方向相反，所述滑轨为T型结构设计，且其与支撑块相互匹配并滑动连接。

优选的，所述收集组件包括固定箱、滑槽二、推板、螺纹杆二、锥形齿轮二、滑槽三、收纳箱、导向板，所述支撑板的下端外表面对应活动口的位置固定连接有固定箱，所述固定箱的底端与箱体固定连接，所述固定箱的左右两侧外表面均开设有滑槽二，所述固定箱的内部靠近底端的位置设置有推板，所述推板的左右两端均贯穿滑槽二延伸出固定箱，所述支撑板的底端外表面靠近固定箱左右两侧的位置通过轴承转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二延伸至箱体内部，且其两者通过轴承转动连接，所述螺纹杆二与推板螺纹连接，所述螺纹杆二的底端固定连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合连接，所述固定箱的内表面前后两端均开设有滑槽三，所述滑槽三的内表面滑动连接有收纳箱，所述固定箱的前端外表面嵌入式固定连接有导向板。