[发明专利]一种机械化生产用矿山原料开采剥离工艺及配套设备

说明书

本发明属于矿藏开采技术领域，且公开了一种机械化生产用矿山原料开采剥离工艺，该机械化生产用矿山原料开采剥离工艺具体操作步骤如下：S1：经过开采破碎或者爆破的剥离物装载至移置式带式给料输送机：S2：移置式带式给料输送机输送物料至可移动带式输送机尾部导料槽或者汽车。本发明通过移置式带式给料输送机、第一长距输送装置与第一承接装置等结构配合工作达到工作简单效率高的目的，采用移置式给料带式输送机预埋在料堆下方，搭配推土机或者利用料堆坡度给料，解决轮式装载机喂料不断提升做功和给料效率受限问题，针对矿山和料场实际情况，采用多台设备进行搭接，大大适应了矿山地形复杂的特点，工艺布置灵活。

技术领域

本发明属于矿藏开采技术领域，具体为一种机械化生产用矿山原料开采剥离工艺及配套设备。

背景技术

在矿山剥离开采、土方开挖等大型工程施工过程中，传统带装车工艺或带式输送机喂料工艺主要采用轮式装载机，但轮式装载机在工作期间需要不断将物料进行提升，物料的每次提升需要消耗大量的无用功，并且装载能力有限，不能满足矿山剥离高效运营；

另外传统的露天矿开采剥离主要采用挖机+汽车运输工艺，汽车运输受天气影响较大，并且需要大量的司机，且汽车运输需要修筑大量的道路并且相关道路需要定期维护，道路运输过程中会产生大量的扬尘。

针对上述情况，本申请提出了一种可移置的带式给料输送机，同时结合具体工作情况也对应的提出了该机械化生产用矿山原料开采剥离工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械化生产用矿山原料开采剥离工艺及配套设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械化生产用矿山原料开采剥离工艺，该机械化生产用矿山原料开采剥离工艺具体操作步骤如下：

S1：经过开采破碎或者爆破的剥离物装载至移置式带式给料输送机；

S2：移置式带式给料输送机输送物料至可移动带式输送机尾部导料槽或者汽车；

S3：若此处物料装载完成后，移置式带式给料输送机可通过装载机或者推土机牵引移动至另外一个料场或开采剥离工作面；

S4：若移置式带式给料输送机受料点位置不变，卸料点位置变化，则可通过增加或者减少移动带式输送机数量来调整卸料点位置。

本申请又提出了一种机械化生产用矿山原料开采剥离配套设备，包括移置式带式给料输送机、第一长距输送装置、第一承接装置、第一下料器、第二长距输送装置与第二承接装置，所述移置式带式给料输送机的右侧放置有第一长距输送装置，所述第一长距输送装置的左右两侧分别固定安装有第一承接装置与第一下料器，所述第一长距输送装置的右侧放置有第二长距输送装置，所述第二长距输送装置的左右两侧分别固定安装有第二承接装置与第二下料器；

所述移置式带式给料输送机包括有输送机支撑架，所述输送机支撑架外围的左端固定安装有对接主体，所述对接主体正面与背面的中部均铰接有挡料板，所述对接主体顶部的中部开设有导料槽且其前后两端均固定安装有耐磨衬板，所述对接主体的右侧活动卡接有活动输送装置，所述活动输送装置内部的下端等距活动安装有支撑托辊，所述活动输送装置的表面活动套接有胶带，所述活动输送装置下端的右侧固定安装有传动辊筒，所述传动辊筒的背面固定安装有驱动电机，位于所述胶带的右侧设置有固定安装在活动输送装置右侧下端的清扫器，所述活动输送装置前后两侧的右端按照从右往左的顺序排布依次设置有纠偏挡辊与回程下托辊；

关于第一长距输送装置、第一承接装置与第一下料器设备均为带式输送机，物料最先进入到第一长距输送装置区域，随后利用自身的传动结构将其移动到下一个第一承接装置区域，第一承接装置结构也是借助同样的情况进一步输送，最终能够快速稳定的将物料从低处移动到高处，顺利稳定的完成材料的输送移动。