[发明专利]一种避免热应力开裂的一次拉挤成型大截面绝缘芯棒及其制备方法

权利要求书

1.一种避免热应力开裂的一次拉挤成型大截面绝缘芯棒，包括棒体，所述棒体直径为280～400mm，所述棒体中心位置为内圈部、位于内圈部外的中圈部、位于中间部外的外圈部，所述内圈部、中圈部、外圈部均轴向分布有玻璃纤维，所述玻璃纤维间填充有环氧树脂和固化剂；

其特征在于：

所述内圈部的环氧树脂中含有第一固化促进剂；

所述中圈部的环氧树脂中含有第二固化促进剂；

所述外圈部的环氧树脂中含有第三固化促进剂；

所述第一固化剂为咪唑；

所述第二固化剂为三苯基膦；

所述第三固化剂为四丁基溴化膦。

2.根据权利要求1所述的一种避免热应力开裂的一次拉挤成型大截面绝缘芯棒，其特征在于：

所述第一固化促进剂用量为内圈部环氧树脂和酸酐质量之和的0.5％～5％；

所述第二固化促进剂用量为中圈部环氧树脂和酸酐质量之和的0.5％～5％；

所述第三固化促进剂用量为外圈部环氧树脂和酸酐质量之和的0.5％～5％。

3.根据权利要求1所述的一种避免热应力开裂的一次拉挤成型大截面绝缘芯棒，其特征在于：

所述固化剂为甲基四氢苯酐。

4.根据权利要求1所述的一种避免热应力开裂的一次拉挤成型大截面绝缘芯棒，其特征在于：

所述环氧树脂与固化剂质量比为1∶1。

5.根据权利要求1所述的一种避免热应力开裂的一次拉挤成型大截面绝缘芯棒，其特征在于：

所述玻璃纤维占棒材总质量的75～80％。

6.根据权利要求1所述的一种避免热应力开裂的一次拉挤成型大截面绝缘芯棒，其特征在于：

所述内圈部、中圈部、外圈部的截面面积相同。

7.如权利要求1至6任意所述的避免热应力开裂的一次拉挤成型大截面绝缘芯棒的制备方法，其特征在于：

步骤一：将环氧树脂、固化剂与第一固化促进混合，置于第一浸胶槽中；将环氧树脂、固化剂与第二固化促进剂混合，置于第二浸胶槽中；将环氧树脂、固化剂与第三固化促进剂混合，置于第三浸胶槽中；

步骤二：将玻璃纤维分成三股，分别经过第一浸胶槽、第二浸胶槽、第三浸胶槽；

步骤三：将浸胶后的玻璃纤维经过预成型装置，经过第一浸胶槽的玻璃纤维位于中心位置，经过第二浸胶槽的玻璃纤维位于经过第一浸胶槽玻璃纤维的周向外侧，将经过第三浸胶槽的玻璃纤维位于经过第二浸胶槽玻璃纤维的周向外侧，形成一个棒材；

步骤四：将棒材置于加热模具中，进行连续固化成型。

8.根据权利要求7所述的避免热应力开裂的一次拉挤成型大截面绝缘芯棒的制备方法，其特征在于：

所述步骤四中加热模具温度为120℃～200℃。

9.根据权利要求8所述的避免热应力开裂的一次拉挤成型大截面绝缘芯棒的制备方法，其特征在于∶

所述步骤四中加热模具具有若干个加热区间，从棒体进入加热模具到离开加热模具温度依次为递增温度。

10.根据权利要求9所述的避免热应力开裂的一次拉挤成型大截面绝缘芯棒的制备方法，其特征在于：从棒体进入加热模具到离开加热模具温度依次为120℃、140℃、160℃、180℃、200℃。