[发明专利]一种用于玻璃窑炉烟气余热回收的系统及使用方法

说明书

本发明涉及玻璃窑炉烟气处理，具体地说是一种用于玻璃窑炉烟气余热回收的系统及使用方法，包括二级余热锅炉和环保系统，高温段烟气进口通过第一进气管与窑炉出气口连通，高温段出气口通过第一出气管与环保系统进气口连通，环保系统通过第二进气管与低温段连通，低温段出气口通过第二出气管与外界相通；第一进气管和第二进气管之间通过第一连接管连通，低温段出气口还通过设置有第三阀门的第三连接管与环保系统进气口连通，环保系统出气口还通过设置有第二阀门的第二连接管与外界相通。本申请的使用，实现余热锅炉高温段或低温段维修时都可通过对应阀门的开关保证烟气进入环保系统的温度，避免因余热锅炉故障造成整体停工。

技术领域

本发明属于玻璃窑炉烟气处理，具体地说是一种用于玻璃窑炉烟气余热回收的系统及使用方法。

背景技术

玻璃行业是耗能大户，同时又是大气污染严重的行业，对玻璃窑炉烟气进行污染物的综合治理刻不容缓。目前，绝大多数的玻璃窑炉采用重油、天然气、石油焦等作为燃料，窑炉废气的处理方法与电厂的烟气处理大体相似，典型的烟气治理路线是玻璃窑炉+余热锅炉+高温电除尘+脱硫脱销+余热锅炉+锅炉引风机，由于其烟气成分复杂且粘性大。烟气中的粉尘主要由惰性金属盐类、金属氧化物或不完全燃烧物质等组成，很多建成项目的余热锅炉结构在高温段存在堵塞严重，造成换热效果差，系统运行不畅，存在停炉检修隐患，而现有的余热锅炉系统在停炉检修时无法正常工作，较为影响工作效率。

发明内容

本发明提供一种用于玻璃窑炉烟气余热回收的系统及使用方法，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于玻璃窑炉烟气余热回收的系统，包括二级余热锅炉和环保系统，二级余热锅炉包括高温段和低温段，高温段烟气进口通过设置有第一进气阀门的第一进气管与窑炉出气口连通，高温段出气口通过设置有第一出气阀门的第一出气管与环保系统进气口连通，环保系统的出气口通过设置有第二进气阀门的第二进气管与低温段进气口连通，低温段出气口通过设置有第二出气阀门的第二出气管与外界相通；第一进气管和第二进气管之间通过设置有第一阀门的第一连接管连通，第一连接管的一端位于窑炉和第一进气阀门之间，另一端位于第二进气阀门和低温段进气口之间，低温段出气口还通过设置有第三门的第三接管与环保系统进气口连通，环保系统出气口还通过设置有第二阀门的第二连接管与外界相通，第二出气管出气端设有引风机。

本申请在使用时，（1）锅炉正常运行时，打开第一进气阀门、第一出气阀门、第二进气阀门和第二出气阀门的同时关闭第一阀门、第二阀门和第三阀门，从而气体依次经窑炉、第一进气管、高温段进气口进入高温段降温至满足烟气处理温度要求后经高温段出气口、第一出气管、环保系统进气口进行处理后由环保系统出气口、第二出气管、低温段进气口进入低温段内进一步实现烟气余热回收后经低温段出气口、第二出气管吹到外界。

（2）当锅炉高温段维修时：关闭第一进气阀门、第一出气阀门、第二进气阀门和第二出气阀门的同时开启第一阀门、第二阀门和第三阀门，从而气体依次经窑炉、第一连接管、低温段进气口进入低温段内降温至满足烟气处理温度要求后经低温段出气口流入第三连接管内并经第三连接管、环保系统进气口进入环保系统内处理后经环保系统出气口流入第二连接管内并经第二连接管从引风机流出；

（3）锅炉低温段维修时：打开第一进气阀门、第一出气阀门、第二阀门，同时关闭第一阀门、第三阀门、第二进气阀门和第二出气阀门，从而气体依次经窑炉、第一进气管、高温段进气口进入高温段降温至满足烟气处理温度要求后从高温段出气口流出后进入环保系统，从环保系统出气口进入第二连接管并从第二连接管排出。

从而锅炉高温段或低温段故障时，也能保证烟气进入环保系统的温度要求，不影响整个系统的运行进而提高本申请的效率。

作为优选，所述的第二连接管的一端与第二出气管连通且连接处位于第二阀门与低温段出气口之间，第二连接管的另一端与第一出气管连通且连接处位于第一出气阀门和环保系统进气口之间。能保证第二连接管的进出气借用第一出气管和第二出气管，从而降低管道使用，降低成本。