[发明专利]一种用于颗粒盐生产的增稠系统

说明书

本发明实施例公开了一种用于颗粒盐生产的增稠系统，包括：盐浆泵、与盐浆泵连接的增稠器以及与增稠器连接的离心机，增稠器包括：壳体、在壳体两侧对称设置的进料口、在壳体其中一侧进料口上方设置的溢流口以及设置在进料口下方的出料口，出料口在壳体两侧对称设置；进料口与盐浆泵连接，出料口与离心机连接；其中，在壳体底端中心位置设有搅拌装置，在壳体的顶部设有能使悬浮物快速沉降的沉降装置。本发明存在进料浓度不稳定，离心机下盐量小；蒸发排盐受阻，经常堵管；大部分盐浆随顶流又回到系统，浪费大；调节频繁，人员操作强度大；盐浆经旋流后又增加了一次磨损，对颗粒度有影响的问题。

技术领域

本发明实施例涉及食盐制造技术领域，具体涉及一种用于颗粒盐生产的增稠系统。

背景技术

原有工艺为盐浆经送盐泵送至旋流器，经旋、液分离增稠后再进离心机脱水，存在进料浓度不稳定，离心机下盐量小；蒸发排盐受阻，经常堵管；大部分盐浆随顶流又回到系统，浪费大；调节频繁，人员操作强度大；盐浆经旋流后又增加了一次磨损，对颗粒度有影响。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种用于颗粒盐生产的增稠系统，以解决现有技术中存在进料浓度不稳定，离心机下盐量小；蒸发排盐受阻，经常堵管；大部分盐浆随顶流又回到系统，浪费大；调节频繁，人员操作强度大；盐浆经旋流后又增加了一次磨损，对颗粒度有影响的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种用于颗粒盐生产的增稠系统，包括：盐浆泵、与盐浆泵连接的增稠器以及与增稠器连接的离心机，增稠器包括：壳体、在壳体两侧对称设置的进料口、在壳体其中一侧进料口上方设置的溢流口以及设置在进料口下方的出料口，出料口在壳体两侧对称设置；进料口与盐浆泵连接，出料口与离心机连接；

其中，在壳体底端中心位置设有搅拌装置，在壳体的顶部设有能使悬浮物快速沉降的沉降装置。

在其中一个实施例中，搅拌装置包括：设置在壳体外的电机、一端与电机连接另一端伸入壳体的主轴以及设置在主轴上的搅拌叶片。

在其中一个实施例中，搅拌叶片为框架结构。

在其中一个实施例中，电机和主轴之间通过变速箱连接，变速箱包括：变速箱包括：与电机连接的输入轴、设置在该输入轴上的一级齿轮和与一级齿轮啮合的二级齿轮，该二级齿轮与主轴连接；一级齿轮的直径小于二级齿轮。

在其中一个实施例中，沉降装置包括：设置在壳体外部顶端的空气压缩机以及一端连接空气压缩机，另一端伸入壳体内的喷嘴。

在其中一个实施例中，喷嘴靠近壳体底部一端呈喇叭状设置。

本发明实施例具有如下优点：

1、本发明使盐浆从两侧的进料口进入壳体，在壳体的中间位置两股流体混合，液体加速往壳体上部漩涡流动，进料口位于壳体下部，壳体上部行程长更利于降低溢流液带晶；

2、本发明通过在盐浆进入量增大时，通过设置搅拌装置进行定时搅拌，能够有效改善出料口堵塞的情况；

3、本发明通过设置沉降装置，能够使盐浆中的悬浮物受气流作用快速下沉，加快了固体沉降的速度，提高了分离效率；

4、本发明通过设置该增稠器使离心机的进料浓度非常稳定，离心机能够平稳运行；

5、大大降低了岗位人员的劳动强度；

6、取消旋流器，减少了一次过程磨损，有利于提升颗粒度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。