[发明专利]一种镀锌加工用镀锌池浮渣处理装置

说明书

本发明涉及镀锌处理用设备技术领域的一种镀锌加工用镀锌池浮渣处理装置，包括镀锌池体，所述镀锌池体两侧的外壁均固定连接有驱动轨道，所述驱动轨道的外壁活动连接有滑台，所述滑台的顶部固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有安装板。启动驱动轨道，控制滑台沿着驱动轨道移动，使得去渣板将锌液表面的锌渣撇出，当去渣板运动接近吊装工件的钢丝绳时，去渣板外侧的吹渣板会与钢丝绳相抵触，而滑台会继续运动，从而就导致了与去渣板相连的活动压板沿着连接柱向着固定压板的方向转动，从而使得活动压板压迫驱动气囊，内部的气体就会穿过气管从出气喷头处吹出，从而对将钢丝绳处的浮渣吹开，会对钢丝绳周围的浮渣进行非常全面细致地清除。

技术领域

本发明涉及镀锌处理用设备技术领域，特别是涉及一种镀锌加工用镀锌池浮渣处理装置。

背景技术

热浸镀锌，即是热镀锌，也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。

现有的热镀锌操作中，锌浮渣主要产生于工件浸入锌锅内锌浴的过程，通常漂浮于熔融锌液表面，浮渣在镀锌件穿过锌液时直接粘附于镀锌件表面，形成锌渣缺陷，因此一般需要在提起镀锌件前先由人工握持刮板撇除浮渣，但是人工撇除浮渣比较不仅提高了人力成本，且人工在熔融的锌液边操作，容易发生安全事故，其次，镀锌件一般都是通过厂房内的行车通过两根钢丝绳吊装放入镀锌池内浸泡的，对于钢丝绳附近的浮渣用刮板不易去除，清理不干净，为此我们提出一种镀锌加工用镀锌池浮渣处理装置。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种镀锌加工用镀锌池浮渣处理装置，具有自动化程度高，减少人力成本，使用安全，且对于浮渣清理地很干净的效果。

本发明的技术方案是：

一种镀锌加工用镀锌池浮渣处理装置，包括镀锌池体，所述镀锌池体两侧的外壁均固定连接有驱动轨道，所述驱动轨道的外壁活动连接有滑台，所述滑台的顶部固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一端固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁固定连接有活动压板，所述轴承的外壁固定连接有固定压板，所述固定压板靠近活动压板的一侧固定连接有驱动气囊，所述驱动气囊的底部固定连接且连通有气管，所述活动压板的外壁固定连接有竖杆，所述竖杆的下端固定连接有去渣板，所述去渣板的一端固定有吹渣板，所述气管的另一端与吹渣板连接，所述去渣板一侧的外壁活动连接有撇渣叶片。

上述技术方案的工作原理如下：

使用时，镀锌池体内部盛装熔融的锌液，通过车间内的行车吊装待镀锌的工件至镀锌池体内，静置后，去渣板始终接触到锌液的表面，启动驱动轨道，控制滑台沿着驱动轨道移动，使得去渣板将锌液表面的锌渣撇出，当去渣板运动接近吊装工件的钢丝绳时，去渣板外侧的吹渣板会与钢丝绳相抵触，而滑台会继续运动，从而就导致了与去渣板相连的竖杆、活动压板沿着连接柱向着固定压板的方向转动，从而使得活动压板压迫驱动气囊，将驱动气囊内部的气体通过气管输送到吹渣板处，从而对将钢丝绳处的浮渣吹开，且随着去渣板角度的转变，会对钢丝绳周围的浮渣进行非常全面细致地清除。

在进一步的技术方案中，所述活动压板远离驱动气囊的一侧外壁活动连接有限位挡块，所述限位挡块的外壁与轴承的外壁固定连接。

限位挡块用于对活动压板进行限位，活动压板在贴紧限位挡块时即为初始位。

在进一步的技术方案中，所述竖杆的上端固定连接有弹簧，所述限位挡块的外壁固定连接有固定块，所述弹簧远离竖杆的一端与固定块的外壁固定连接。

在连接柱转动的同时会拉伸弹簧，在吹渣板通过钢丝绳时，通过弹簧的弹性将去渣板拉扯复位。