[发明专利]一种劳保鞋注塑用封胶模具

说明书

本发明公开了一种劳保鞋注塑用封胶模具，包括制模机构、胶料松动机构和胶料隔断机构，所述制模机构包括放置在工作台面上的底座，安装在所述制模机构上的胶料松动机构，且胶料松动机构包括安装在底座外端端口内的限位夹筒、安装在所述限位夹筒外侧中部的定位件、安装在定位件外部的外罩、位于限位夹筒内腔的导料组件以及内置于外罩内部的增压组件。通过设置可与机械端头对接的对接件，且在对接件内侧呈环形分布的凹槽内活动安装沿环形分布的多组夹板，并在夹板的内侧分别安装弹力件，当机械端头从对接件内侧向外抽出后，在多组弹力件回弹作用力下，会使得夹板对熔融状态下的胶料进行隔绝，从而能够有效的避免胶料向外的渗出以及形成拉丝污染物。

技术领域

本发明涉及鞋底注塑模具技术领域，具体为一种劳保鞋注塑用封胶模具。

背景技术

鞋模、通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主，模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸和锻压、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需要产品的各种模子和工具。

目前，针对各类胶质鞋底进行的生产和制备需要利用机械将熔融状态的胶料挤出或者排放至鞋模内，但是目前注塑类机械将胶料注入模具内部的运作环节中，机械上的注塑端头排放的胶料会从模具的注塑端口内向外渗出，该环节会造成大量的胶料的浪费以及对工作区间地面或者工作台面上的污染，同时影响工作环境内的空气质量。

根据上述所示，如何解决注塑类机械上注塑端头与模具之间不会造成胶料的浪费和拉丝污染即为本发明所需要解决的技术难点。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种劳保鞋注塑用封胶模具，包括制模机构、胶料松动机构和胶料隔断机构，所述制模机构包括放置在工作台面上的底座，安装在所述制模机构上的胶料松动机构，且胶料松动机构包括安装在底座外端端口内的限位夹筒、安装在所述限位夹筒外侧中部的定位件、安装在定位件外部的外罩、位于限位夹筒内腔的导料组件以及内置于外罩内部的增压组件，位于所述限位夹筒外部的增压组件，包括悬空架设的密封筒、安装在密封筒外部的固定件、安装在密封筒一端的安全罩、内置于密封筒内腔的压簧、连接在压簧外端的芯杆以及连接在芯杆远离密封筒一端上的牵引杆，位于所述底座内部孔槽中的导料组件，包括可活动安装在密封筒内腔中的辅助杆、可活动连接在辅助杆外端的偏转拉杆以及安装在偏转拉杆外端的隔片，安装在所述胶料松动机构上的胶料隔断机构，且胶料隔断机构包括安装在所述外罩内侧的对接件、安装在所述对接件内侧凹槽中的弹力件、可活动安装在所述对接件内侧凹槽内的多组夹板以及位于所述对接件内侧的增压管件，所述增压管件包括安装在所述对接件内壁上的环管、连接在所述环管外侧的气管、安装在环管外部一侧的端头以及内置于环管内侧的防渗件。

通过采用上述技术方案，在使用时，操作人员需要控制机械注塑胶料的端头插入对接件以及多组夹板内端形成的环形槽口内，当胶料经机械端头注塑至限位夹筒输送至底座内腔后，机械端头一旦与对接件出现释放，在多个弹力件以及牵引杆、芯杆以及压簧的双重回弹增压作用下，多组夹板可以将胶料有效与外界环境进行隔绝。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述制模机构还包括内置于底座内部凹槽中的垫件以及贴合安装在底座顶部的顶座，且顶座底面的中心位置开设有适配于底座内部凹槽的模型凸起。

通过采用上述技术方案，根据底座内部的鞋垫凹槽形状，并在顶座底面的中心位置开设适配鞋垫凹槽的凸起，以方便胶料能够得到密封性固化处理。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹力件还包括可活动安装在夹板靠近对接件内壁一侧的子杆以及可活动安装在子杆外部的母杆，且母杆的外端可活动连接在对接件内部的斜孔中。

通过采用上述技术方案，利用在所述母杆的内腔安装弹簧，并结合子杆的外端贯穿至母杆的内腔并连接在弹簧上，以此能够方便在机械端头撤离的一瞬间即可对夹板向外推动，以实现胶料的隔绝。