[发明专利]一种桩头整体剥离破除装置及施工方法

说明书

本发明属于桥梁工程和建筑工程桩基础施工技术领域，具体涉及一种桩头整体剥离破除装置及施工方法，包括与桩基钢筋笼纵筋内切的外层钢环、与外层钢环圆心重合的内层钢环和环向等间距均匀设置的内置移动破除装置，剥离钢环比箍筋高5～10cm，剥离钢环和外层钢环均与第一螺栓螺纹连接，外层钢环与连接杆件的一端固定连接，内外层钢环之间设置内置移动破除装置，内置移动破除装置包括设置在下防护壳内部的囊式千斤顶。本发明内外钢环、剥离钢环和内置移动破除机构一体化设计，达到便于根据具体需要增加或减少千斤顶数量、提高破除效率的目的，用以解决现有技术桩头破除效果不好，破除效率较低，影响桩顶质量，装置安装复杂的问题。

技术领域

本发明属于桥梁工程和建筑工程桩基础施工技术领域，具体涉及一种桩头整体剥离破除装置及施工方法。

背景技术

灌注桩施工时，为避免桩顶混有的钻渣或混凝土浮浆等影响桩身强度和质量，通常将桩基实际桩顶标高在设计值基础上预加一定高度，桩基混凝土灌注完成并达到设计强度后，再对桩顶预加高度范围的桩头混凝土进行剥离或凿除，桩头破除后才能进行后期承台的施工，因此，桩头破除质量和效率直接影响后续桩基施工工序的开展。

现有的桩头破除装置大多采用大型桩头破除机械设备，比如液压破桩机或截桩机等，这些装置虽较传统技术施工速度快，但也存在机械笨重、造价较高，施工精准度较差等问题，而少量轻型设备则需要破开桩身外部之后再加装千斤顶等设备进行破除，并且是在钢筋笼外侧混凝土保护层部位进行破除，当桩径较小、混凝土保护层厚度较薄时，就无处安装千斤顶，即使桩径较大，有足够空间安装小型千斤顶时，由于千斤顶顶推面较小，很容易造成桩头剥离破除效率较低，中间混凝土破除效果差等问题；有的内置型破除设备设置在桩顶设计标高处，由于在桩头剥离的时候易造成剥离面不平整或桩头剥离面标高出现较大偏差，进而容易损坏桩顶混凝土，影响桩头破除质量，而且这些装置安装及拆卸麻烦，给装置重复利用造成不便，更不能灵活调整内置千斤顶数量以适应不同条件桩基需要，因此提出一种桩头整体剥离破除装置及施工方法来解决这些问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种桩头整体剥离破除装置及施工方法，内外钢环、剥离钢环和内置移动破除机构一体化设计，达到便于根据具体需要增加或减少千斤顶数量、提高破除效率的目的，用以解决现有技术桩头破除效果差，破除效率较低，影响桩顶质量，装置安装拆卸复杂的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：一种桩头整体剥离破除装置，包括与桩基钢筋笼纵筋内切的外层钢环、与外层钢环圆心重合的内层钢环和环向等间距均匀设置的内置移动破除装置，所述桩基钢筋笼纵筋在桩顶设计标高处环向绑扎有箍筋，所述桩基钢筋笼纵筋高于桩头设计剥离面的部位套接有纵筋套管，所述桩基钢筋笼纵筋在桩头设计剥离面处外侧套设有剥离钢环，剥离钢环比箍筋高5～10cm，所述剥离钢环和外层钢环均与第一螺栓螺纹连接，所述外层钢环与连接杆件的一端固定连接，连接杆件的另一端与内层钢环连接，内层钢环的直径大于浇筑混凝土导管的直径，所述内置移动破除装置包括设置在下防护壳内部的囊式千斤顶，所述下防护壳的底部固定安装有下导流体，所述囊式千斤顶置于下导流体上表面，所述下防护壳上部开设有环状的限位槽，所述限位槽与上防护壳滑动连接，所述上防护壳的顶部固定安装有上导流体，所述上导流体中部开设有通孔，所述囊式千斤顶的接口与贯穿通孔的油压管底部连接，所述油压管的顶部超出桩基钢筋笼纵筋的部分固定安装有连接器，所述油压管外部套接有油压套管，所述外层钢环套设带有缺口的外套环，所述外套环一侧与下防护壳焊接，带有缺口的另一侧开设有第一固定槽，所述第一固定槽与弧形的外卡环卡接，所述外套环和外卡环卡接处均与第二螺栓螺纹连接，所述第二螺栓与外层钢环相抵，所述内层钢环套设带有缺口的内套环，所述内套环一侧与下防护壳焊接，带有缺口的另一侧开设有第二固定槽，所述第二固定槽与弧形的内卡环卡接，所述内套环和内卡环卡接处均与第三螺栓螺纹连接，第三螺栓与内层钢环相抵。

进一步的，所述剥离钢环与外层钢环圆心重合，剥离钢环的直径不小于混凝土保护层厚度，剥离钢环的位置比箍筋高5cm。