[发明专利]一种汽车零部件自动化高压冲洗去毛刺设备

说明书

本发明属于去毛刺设备技术领域，尤其是一种汽车零部件自动化高压冲洗去毛刺设备，针对现有的打磨效率低，需要单独冲洗的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体内设置有气缸，所述气缸的伸缩杆上固定安装有限制盒，所述壳体内滑动安装有底座，所述底座上固定安装有固定板，所述底座上滑动安装有夹板，所述固定板和夹板上均转动安装有圆板，所述底座上螺纹连接有螺杆，所述螺杆与夹板转动连接，所述壳体内设置有打磨机构，所述打磨机构包括转杆，所述转杆与电机的输出轴固定连接，所述转杆上滑动安装有第一矩形杆，本发明能够提高打磨效率，能够自动冲洗，节约时间，提高加工效率，使用简单，操作方便。

技术领域

本发明涉及去毛刺设备技术领域，尤其涉及一种汽车零部件自动化高压冲洗去毛刺设备。

背景技术

汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑，汽车零部件在生产时，表面会有大量毛刺，需要去毛刺设备把这些毛刺打磨掉，避免影响汽车的运行。

现有技术中的打磨设备很多需要人工辅助打磨，打磨效率低，且打磨时会产生粉尘，如果这些粉尘被吸入人体内，严重影响工人的身体健康，打磨完成后仍需人工移动到冲洗设备内进行冲洗，效率低下，为此我们提出了一种汽车零部件自动化高压冲洗去毛刺设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在打磨效率低，需要单独冲洗的缺点，而提出的一种汽车零部件自动化高压冲洗去毛刺设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种汽车零部件自动化高压冲洗去毛刺设备，包括壳体，所述壳体内设置有气缸，所述气缸的伸缩杆上固定安装有限制盒，所述壳体内滑动安装有底座，所述底座上固定安装有固定板，所述底座上滑动安装有夹板，所述固定板和夹板上均转动安装有圆板，所述底座上螺纹连接有螺杆，所述螺杆与夹板转动连接，所述壳体内设置有打磨机构，所述打磨机构包括转杆，所述转杆与电机的输出轴固定连接，所述转杆上滑动安装有第一矩形杆，所述第一矩形杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上固定安装有轮杆，所述轮杆上固定安装有打磨轮，所述轮杆和第一矩形杆均与限制盒的内壁转动连接，所述壳体内设置有运动机构，所述运动机构包括第三锥齿轮，第三锥齿轮与转杆固定连接，第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮上固定安装有第二矩形杆，第二矩形杆上滑动安装有旋杆，旋杆与两个圆板中的一个圆板固定连接，转杆上固定安装有第五锥齿轮，第五锥齿轮上啮合有第六锥齿轮，第六锥齿轮上固定安装有转轴，壳体内滑动安装有中字板，中字板与底座固定连接。

优选的，所述壳体内设置有高压水管，壳体上设置有仓门。

优选的，所述转杆上开设有第一矩形槽，第一矩形槽的四侧内壁与第一矩形杆的四侧滑动连接。

优选的，所述限制盒上固定安装有轴承，轴承的内圈与第一矩形杆的外侧固定连接。

优选的，所述壳体内设置有横轨，横轨与底座滑动连接。

优选的，所述旋杆上开设有第二矩形槽，第二矩形槽的四侧内壁与第二矩形杆的四侧滑动连接。

优选的，所述壳体内设置有滑轨，滑轨与中字板滑动连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本方案在使用时，气缸的设置能够带动打磨轮上下移动，方便固定零件，打磨机构中转杆、第一矩形杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和轮杆的配合能够带动打磨轮快速转动，为零件打磨，去除零件上的毛刺。