[发明专利]一种薄膜级聚丙烯着色母粒及制备方法

说明书

本发明公开了一种薄膜级聚丙烯着色母粒，按质量百分比计，其原料的主要组分为：等规均聚聚丙烯28%～43%、无机颜料55%～70%、分散剂0.2%～1.05%、耐候剂0.5%～1.8%。该薄膜级聚丙烯着色母粒配方体系中着色颜料含量高，但着色颜料在薄膜级聚丙烯着色母粒中分散良好，着色均匀，色差低；薄膜级聚丙烯着色母粒的白度、色差值、耐候性和水分含量均符合薄膜级聚丙烯着色母粒的产品标准。本发明还公开了一种薄膜级聚丙烯着色母粒的制备方法，采用双转子连续混炼机混炼和挤出连续作业，工艺流程简单，生产成本低，适于批量化生产。

技术领域

本发明涉及色母粒生产技术领域，具体涉及一种薄膜级聚丙烯着色母粒及制备方法。

背景技术

聚丙烯广泛应用于包装、电子电器、医疗用品等领域，是一种用途较为广泛的热塑性树脂，其中食品塑料包装大多是聚丙烯塑料制品。现有生产工艺中着色母粒大多采用双螺杆挤出机，该制备工艺一般适用于处理低浓度颜料分散，当色母粒中颜料含量高于50％应用于薄膜着色时容易出现颜料分散不良，透光率不稳定，且色差不好控制等问题。

发明专利CN109265829A公开了一种PP色母粒的制备方法，其选用无规聚丙烯做为载体先将其破碎，然后加入分散剂搅拌处理40-50min，再加入颜料继续搅拌30-40min,最后再通过双螺杆挤出机将其挤出造粒得到PP色母粒成品；该方法制备成的色母粒具有着色均匀，色差低等优点，但是工艺流程复杂，成本高，不适合批量化生产。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种薄膜级聚丙烯着色母粒，通过优选主要组分含量，改善高颜料含量色母粒的颜料分散度、白度、耐候性和色差。

为了实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种薄膜级聚丙烯着色母粒，按质量百分比计，其原料的主要组分为：等规均聚聚丙烯28％～43％、无机颜料55％～70％、分散剂0.2％～1.05％、耐候剂0.5％～1.8％。进一步的，均聚聚丙烯的等规指数≥96％。

优选的技术方案为，所述颜料为氯化法或硫酸法制备的金红石型钛白粉，平均粒径为0.20～0.35μm；当颜料颗粒大小为光波长的一半时，对光的散射最高，若颗粒过大或过小，则发生透射，遮盖力性能下降。

优选的技术方案为，所述分散剂为N，N-乙撑双硬脂酰胺。分散剂的型号为选自日本花王公司EB-FF和马来西亚KLK公司EBS-SF的至少一种。

优选的技术方案为，所述耐候剂由无酚结构羟胺类抗氧剂和受阻胺类光稳定剂组合而成，所述无酚结构羟胺类抗氧剂与受阻胺类光稳定剂的质量之比为1：(1.1～2.0)，更优选为1：(1.40～1.7)。进一步的，薄膜级聚丙烯着色母粒原料的主要组分为：等规均聚聚丙烯28％～43％、无机颜料55％～70％、分散剂0.2％～1.05％、耐候剂0.5％～1.1％。

优选的技术方案为，所述无酚结构羟胺类抗氧剂为双(十八烷基)羟胺，所述受阻胺类光稳定剂为癸二酸双(2,2,6,6-四甲基哌啶醇)酯(光稳定剂770)。

优选的技术方案为，所述均聚聚丙烯的熔融指数为8.00～16.00g/10min；熔融指数测试温度为230℃，砝码标准重量为2.16kg。

本发明的目的之二在于提供一种薄膜级聚丙烯着色母粒的制备方法，按质量百分比计，薄膜级聚丙烯着色母粒的其原料的主要组分为：等规均聚聚丙烯28％～43％、无机颜料55％～70％、分散剂0.2％～1.05％、耐候剂0.5％～1.1％；制备方法包括以下步骤：

S1：按比例配置着色母粒原料组分；

S2：将S1的着色母粒组分置于双转子连续混炼机中高速剪切混炼，所述双转子连续混炼机的混炼室温度为190～220℃，得到高分散熔融混合物；