[发明专利]一种切割球囊刀片生产用不间断加工设备

说明书

本发明公开了一种切割球囊刀片生产用不间断加工设备，包括底板以及固接在底板上的壳体，所述底板上固接有支撑板，支撑板的侧壁通过安装杆固接有电机，电机的输出轴与旋转轴的一端固接，旋转轴转动连接在支撑板上，旋转轴的另一端固接有主动轮一，主动轮一通过两个皮带与设置在壳体内部的两个切断组件传动连接，此切割球囊刀片生产用不间断加工设备，区别于现有技术，可实现自动化持续性的等长切断作业，同时在切断的过程中钢卷不会移动，切断效果更好，当料盒内刀片原料接满时，可自动达到更换料盒的目的，整体加工设备可持续不间断运行，加工效率更高，且避免了工作人员忘记更换料盒导致刀片原料掉落的问题。

技术领域

本发明涉及刀片加工设备技术领域，具体为一种切割球囊刀片生产用不间断加工设备。

背景技术

切割球囊的原理是将微刀片切割和球囊扩张相结合，通过在球囊表面上纵向装有的3-4列显微刀片，进行切割斑块和扩张血管壁，最终达到使血管管腔获益的目的，球囊在适应症方面也比较广泛，可适用于患有冠状动脉血管存在粥样硬化斑块需要切割处理的患者，这意味着切割球囊不仅可单独使用于支架植入后发生再狭窄、仅用切割球囊可达到粥样硬化斑块扩张切割处理、开口病变和原位小血管病变的情况。

目前，切割球囊上所需的刀片其原材料一般为柔性钢卷，在生产加工时需要先对原料钢卷进行切断作业，将钢卷切断成多个刀片原料，后续再对刀片原料进行磨削等加工作业，但现有的切割球囊刀片加工设备存在如下弊端：

一、难以自动化持续对柔性钢卷进行切断作业，切断效率低下，影响生产效益，二、切断后的刀片原料落到其加工设备上的料盒内，当料盒内接满刀片原料后，需要工作人员手动更换料盒，若更换不及时，则会导致多余的刀片原料从料盒内掉出，且在更换的过程中，需要停止加工设备运行，影响整体的加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切割球囊刀片生产用不间断加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切割球囊刀片生产用不间断加工设备，包括底板以及固接在底板上的壳体，所述底板上固接有支撑板，支撑板的侧壁通过安装杆固接有电机，电机的输出轴与旋转轴的一端固接，旋转轴转动连接在支撑板上，旋转轴的另一端固接有主动轮一，主动轮一通过两个皮带与设置在壳体内部的两个切断组件传动连接；

旋转轴的外壁上固接有柱齿轮一，柱齿轮一与设置在壳体内部的传动组件相啮合；

底板上转动连接有支撑轴一，支撑轴一的顶部固接有转盘，转盘上放置有多个料盒，转盘的底部设置有与旋转轴连接的间歇转动组件。

作为优选，所述切断组件包括通过皮带与主动轮一传动连接的从动轮一，从动轮一固接在转动轴的一端处，转动轴转动连接在壳体内，转动轴的另一端固接有铰接盘，铰接盘的侧壁边沿处通过连杆与切刀相铰接。

作为优选，所述切刀的两侧壁上均固接有两个滑动块，两个滑动块分别滑动连接在壳体外壁上开设的滑动孔内。

作为优选，所述传动组件包括两个转动连接在壳体内部的传动辊，两个传动辊的一端处均固接有辊轴，两个辊轴均转动连接在支撑板上，辊轴的外壁上固接有相互啮合的传动齿轮，两个辊轴中任意一个的一端处固接有与柱齿轮一相啮合的柱齿轮二。

作为优选，所述柱齿轮一的外壁上开设有缺口。

作为优选，所述间歇转动组件包括固接在旋转轴上的主动轮二，主动轮二通过皮带与从动轮二传动连接，从动轮二固接在连接轴的一端处，连接轴转动连接在底板上，连接轴的另一端固接有锥齿轮一，锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，锥齿轮二固接在支撑轴二上，支撑轴二的顶端固接有柱齿轮三，柱齿轮三与齿环相啮合，齿环固接在转动盘的底部，转动盘固接在支撑轴三的顶端处，支撑轴二和支撑轴三均转动连接在底板上，转动盘的外壁上设有部分齿牙并与固接在支撑轴一外壁上的柱齿轮四间歇啮合。