[发明专利]一种高纯石英砂加工用水砂分离缓冲机构

说明书

本发明公开了一种高纯石英砂加工用水砂分离缓冲机构，包括水砂分离设备，水砂分离设备包括安装架和固定于安装架上的水砂分离室，水砂分离室的下方呈倾斜状安装有导入管道，导入管道的中部开设有分离口，导入管道上端加工成型有减速板，分离口处活动安装有过滤网，过滤网上的右端均匀安装有两组卸力缓冲板，两组卸力缓冲板位于导入管道与水砂分离室的连接处，过滤网的表面安装有防护外罩，防护外罩的顶部安装有复位件，防护外罩左端设置有缓冲垂吊机构。本发明设计了一种专门用于对石英砂水砂分离设备进行缓冲的机构，该缓冲机构主要卸力缓冲板和缓冲垂吊机构，通过这样全方位的缓冲方式，可以有效的提高滤网使用寿命。

技术领域

本发明涉及石英砂加工设备技术领域，具体为一种高纯石英砂加工用水砂分离缓冲机构。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。石英砂加工生产的过程中通过采用石英石进行破碎后，经过一系列的工序进行研磨分离，而后进行相应的清洗，而石英砂在加工后清洗后，通常都是水与砂同时放出，并通过专门的石英砂水砂分离设备对水和石英砂进行分离处理。

然而，现有的石英砂水砂分离设备在使用的过程中存在以下的问题：(1)由于水和砂在导入的过程中存在较大的冲击力，冲击力长时间冲击滤网表面，容易导致滤网损坏，现有的水砂分离设备缺乏专门用于对滤网进行缓冲的机构；(2)水砂在冲击滤网的过程中，由于冲击力大容易导致水中的大颗粒砂石与滤网接触时出现外蹦的情况，产生的噪音较大并且容易损伤机体内部。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高纯石英砂加工用水砂分离缓冲机构，解决了由于水和砂在导入的过程中存在较大的冲击力，冲击力长时间冲击滤网表面，容易导致滤网损坏，现有的水砂分离设备缺乏专门用于对滤网进行缓冲的机构，这一技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高纯石英砂加工用水砂分离缓冲机构，包括水砂分离设备，所述水砂分离设备包括安装架和固定于安装架上的水砂分离室，所述水砂分离室的下方呈倾斜状安装有导入管道，所述导入管道的中部开设有分离口，所述导入管道上端加工成型有减速板，所述分离口处活动安装有过滤网，所述过滤网上的右端均匀安装有两组卸力缓冲板，两组所述卸力缓冲板位于导入管道与水砂分离室的连接处，所述过滤网的表面安装有防护外罩，所述防护外罩的顶部安装有复位件，所述防护外罩左端设置有缓冲垂吊机构，所述复位件的上端与水砂分离室的内腔相连接，所述缓冲垂吊机构包括通过螺栓固定于过滤网两侧的拉杆和安装于拉杆顶部的转动齿轮，两组所述转动齿轮之间安装有横杆，所述转动齿轮表面固定有连接柱，所述拉杆的上端与连接柱活动连接，所述转动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，两组所述从动齿轮之间安装有横梁，所述从动齿轮内端固定有连接筒，所述连接筒套嵌于横梁上，所述连接筒内侧连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的内端固定有固定套筒，所述固定套筒固定于横梁上，所述过滤网的末端还设置有主筒，所述主筒内安装有螺杆，所述主筒末端开设有排沙口，所述导入管道的末端还安装有排水口，所述水砂分离设备通过线路连接有控制台。

作为本发明的一种优选实施方式，所述减速板的表面加工成型为高低起伏状结构且末端向下呈倾斜状结构。

作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤网包括滤网本体和固定于滤网本体右端的主板，所述滤网本体和主板的外围对称安装有两组侧板，所述主板上对称开设有两组收纳口，两组所述卸力缓冲板分别位于两组收纳口内，所述卸力缓冲板两侧对称设置有两组缓冲件。