[发明专利]一种基于车间生产制造执行管理MES系统

说明书

本发明公开了一种基于车间生产制造执行管理MES系统，包括实时跟踪显示的S101可视化看板模块，S102生产模块用于每天任务输入以及每月计划任务输入，S103质量模块用于质检员的质检和预警，S104设备模块用于生产设备台账归类输入和设备的BOM登记，S105设备采集模块用于对生产现场各类设备信息采集，S106工厂建模用于对生产车间规划，班次信息输入，S107记录追溯对生产各类记录数据，S108统计报表用于对生产每班每月每年的相关记录；通过MES系统实时了解生产进度及生产效率，生产任务执行数据，可快速调阅每个工序的生产数据，保证生产数据可追溯性，能够实时了解生产现场设备的故障信息、设备实时运行时间，可实时查看供应商原材料抽样检查，统计供应商供货合格率。

技术领域

本发明涉及一种管理系统，特别涉及一种基于车间生产制造执行管理MES系统。

背景技术

如何利用信息技术改造和提升传统产业，促进信息技术在制造过程中普及及应用，推进设计研发信息化、生产装备信息化、生产过程智能化和经营管理网络化是现代化企业面临的重要挑战，也是企业未来信息化发展的重要任务和目标。

MES系统在生产过程中充分发挥信息化辅助工业自动化发展，实现数据化转型，通过MES系统简化管理流程、节约管理资源、提高管理效率；管理者通过MES系统实时了解生产进度及生产效率，生产任务执行数据；通过系统可快速调阅每个工序的生产数据，保证生产数据可追溯性；能够实时了解生产现场设备的故障信息、设备实时运行时间，为设备相关业务决策提供支撑；实时查看供应商原材料抽样检查，统计供应商供货合格率，提供对供应商考核的数据支撑。

现传统制造企业生产，生产任务还是以车间5S看板手写生产任务计划及进度，导致数据误差不及时等；各工序生产产品是否合格，还是手动记录合格及最终质量数据，产品在生产过程中过程检验、终检等，出现漏检、怠检等情况，为产品质量控制埋下隐患，严重时会破坏客户对产品整体印象及评价；设备数据在生产过程中，设备无法自动上报异常数据，对设备维护保养、设备改进优化等，缺乏足够数据记录，事后无法对设备指导性预防，只能单靠经验决策。

发明内容

本发明提供一种基于车间生产制造执行管理MES系统用来克服现有技术中生产过程中任务进度透明化、设备数据采集、质量数据控制，工序数据不可追溯的缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明公开了一种基于车间生产制造执行管理MES系统，包括

步骤一：生产经理规划好现场所有产线对应的工序并输入系统、生产经理规划好生产现场作息时间、生产班次时间并输入系统；

步骤二：设备维护工程师在系统输入现场设备台账；

步骤三：现场生产班组长每天在系统维护生产任务计划；

步骤四：MES下发激光打码标刻数据，现场生产设备执行打码命令打码并上传打码数据；

步骤五：后续工序扫描枪扫码二维码进行整形、测漏、包装；

步骤六：质量工程师将供应商原材料型号、总成产品型号输入系统，同时对供应商原材料进行抽检、对生产过程总成产品抽检、对最终生产下线的总成产品抽检；

步骤七：设备自动上传设备故障数据，对无法满足上传条件设备，设备工程师将异常报警数据录入系统。

进一步，所述车间生产制造执行管理MES系统是基于Window浏览器网页模式系统。

进一步，所述车间生产制造执行管理MES系统是基于TCP/IP传输协议。

进一步，所述车间生产制造执行管理MES系统实现包括涵盖如下步骤：

步骤一：在整个系统中提取生产经理规划的班次时间、作息时间，每天当班开始输入生产计划任务，提取出当班工作时间；