[发明专利]一种生产金红石型钛白双效晶种的制备方法和应用

权利要求书

1.一种生产金红石型钛白双效晶种的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)将钛渣进行第一酸处理，经固液分离得到第一中间料；

(2)将步骤(1)得到的所述第一中间料依次进行洗涤、第二酸处理和浸出，得到第二中间料；

(3)将步骤(2)得到的所述第二中间料进行浓缩后进行碱处理，得到所述双效晶种；

其中，所述第一酸处理中所用酸为盐酸，所述第二酸处理中所用酸为硫酸。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述钛渣包括以钒钛磁铁矿钠化冶炼得到的高活性钛渣。

3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述第一酸处理中所用盐酸的质量浓度为10-30％；

优选地，步骤(1)所述第一酸处理中的液固比为(3-8):1；

优选地，步骤(1)所述第一酸处理的温度为95-160℃；

优选地，步骤(1)所述第一酸处理的时间为2-5h；

优选地，步骤(2)所述洗涤的温度为40-80℃。

4.如权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述第二酸处理中所用硫酸的质量浓度≥70％；

优选地，步骤(2)所述第二酸处理的液固比为(0.85-1.2):1；

优选地，步骤(2)所述第二酸处理的温度为110-150℃；

优选地，步骤(2)所述第二酸处理的时间为2-5h。

5.如权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述浸出包括酸浸和/或水浸；

优选地，所述酸浸为采用质量浓度≤10％的硫酸进行浸出。

6.如权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述第二中间料中酸的浓度为300-400g/L；

优选地，步骤(2)所述第二中间料中钛的浓度为50-100g/L。

7.如权利要求1-6任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述浓缩所得液相中钛元素的浓度为120-150g/L。

8.如权利要求1-7任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述碱处理中所用碱液包括氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液或氨水中的1种或至少2种的组合；

优选地，步骤(3)所述碱处理中碱液和所述浓缩得到液相的体积比为1:(2-5)；

优选地，步骤(3)所述碱处理中所用碱液的质量浓度为10-20％。

9.如权利要求1-8任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)将钛渣进行第一酸处理，经固液分离得到第一中间料；所述钛渣包括以钒钛磁铁矿钠化冶炼得到的高活性钛渣；所述第一酸处理中所用盐酸的质量浓度为10-30％；所述第一酸处理中的液固比为(3-8):1；所述第一酸处理的温度为95-160℃；所述第一酸处理的时间为2-5h；

(2)将步骤(1)得到的所述第一中间料依次进行洗涤、第二酸处理和浸出，得到第二中间料；所述洗涤的温度为40-80℃；所述第二酸处理中所用硫酸的质量浓度≥70％；所述第二酸处理的液固比为(0.85-1.2):1；所述第二酸处理的温度为110-150℃；所述第二酸处理的时间为2-5h；所述浸出包括酸浸和/或水浸；所述酸浸为采用质量浓度≤10％的硫酸进行浸出；所述第二中间料中酸的浓度为300-400g/L；所述第二中间料中钛的浓度为50-100g/L；

(3)将步骤(2)得到的所述第二中间料进行浓缩后进行碱处理，得到所述双效晶种；所述浓缩所得液相中钛元素的浓度为120-150g/L；所述碱处理中所用碱液包括氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液或氨水中的1种或至少2种的组合；所述碱处理中碱液和所述浓缩得到液相的体积比为1:(2-5)；所述碱处理中所用碱液的质量浓度为10-20％；

其中，所述第一酸处理中所用酸为盐酸，所述第二酸处理中所用酸为硫酸。

10.一种金红石型钛白的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括将权利要求1-9任一项所述的制备方法得到的双效晶种和钛液进行混合，之后进行水解，经依次进行的固液分离和煅烧，得到所述金红石型钛白；

优选地，以二氧化钛计，所述双效晶种的添加量为所述钛液质量的2-20％；

优选地，所述水解的时间为3.6-4.5h；

优选地，所述煅烧的温度为850-900℃；

优选地，所述煅烧的时间为1-3h。