[发明专利]一种新型蒜苗切割系统

说明书

本发明公开了一种新型蒜苗切割系统，包括导向板、输送带和往复式切割机构；所述导向板通过螺栓固定的方式固定在机架与滑轨之间，所述往复式切割机构包括定刀组、动刀组和电磁推拉器；所述滑轨上的运输机构由皮带轮机构、卡扣、短轴、短轴轴承、短轴螺栓、电机B、联轴器、第一减速皮带轮组、第九轴承座、第十轴承座、驱动轴承和驱动短轴构成；采用倾斜式切割可以减少单次切割量，提高切断率，减少漏切现象；滑轨与卡扣配合，可实现循环连续作业，无需暂停切割，提高生产效率；导向板可以有效避免切割时蒜苗朝向混乱的情况，可以减少漏切现象；割台与滑轨底面平行，可保证蒜苗切割的高度一致性。

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种新型蒜苗切割系统。

背景技术

目前市面上蒜苗的种植方式以大棚种植为主，蒜苗的收割方式则采用闸刀进行切割，需要人工将蒜苗整理整齐后放置闸刀上进行切割。这种工作方式具有较低的生产效率，应对与大量的地方市场需求需要投入大量的人力。现存的蒜苗切割设备存在连续作业能力差，工作效率低等问题，不适合工厂化的蒜苗养殖。蒜苗作为水生辛辣类植物，具有较多水分，切割时必须保证快速且无遗漏，同时，一次不能切割过多蒜苗，这可能导致部分蒜苗损伤，影响收益。

目前国内的常规蒜苗切割机存在以下几方面问题：

1、常规式蒜苗切割机需要人工将蒜苗摆放整齐再进行切割；

2、常规式蒜苗切割机，一次切割蒜苗数量不宜过多；

3、常规式蒜苗切割机连续作业能力差，需要停止后摆放蒜苗后再进行切割；

4、常规式蒜苗切割机存在蒜苗损伤、漏切等问题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种新型蒜苗切割系统可以高效连续工作，有效降低人工成本和伤苗率。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种新型蒜苗切割系统，包括导向板、输送带和往复式切割机构；所述导向板通过螺栓固定的方式固定在机架与滑轨之间，设置驱动辊、从动辊、第一张紧辊和第二张紧辊分别与驱动长轴、从动长轴、第一张紧长轴和第二张紧长轴进行装配，所述驱动长轴由第一轴承、第一轴承座和第二轴承座螺栓连接于机架；所述第一张紧长轴通过第三轴承、第三轴承座、第四轴承和第四轴承座螺栓连接于机架；所述第二张紧长轴通过第五轴承、第五轴承座、第六轴承和第六轴承座螺栓连接于机架；设置从动长轴通过第七轴承、第七轴承座、第八轴承和第八轴承座将从动辊固定于机架；设置电机A与电机B通过螺栓固定于机架的电机支撑板；所述滑轨通过焊接的方式与机架进行轴向固定，所述滑轨下方焊接方钢支撑架；所述往复式切割机构包括定刀组、动刀组和电磁推拉器；所述滑轨上的运输机构由皮带轮机构、卡扣、短轴、短轴轴承、短轴螺栓、电机B、联轴器、第一减速皮带轮组、第九轴承座、第十轴承座、驱动轴承和驱动短轴构成。

进一步地，所述动刀组在电磁推拉器的作用下可在设定行程内做往复切割式运动，所述动刀组开有若干长孔，所述定刀组与动刀组通过螺栓固定于机架，所述动刀组上的长孔与螺栓形限制动刀组只能在单一水平方向上做往复运动。

进一步地，所述滑轨采用倾斜式安装，所述滑轨的水平倾斜角不小于45°、竖直倾斜角不大于40°且不小于30°，在距所述滑轨上沿300mm处设有苗盘的滑行轨道。

进一步地，所述滑轨的皮带轮机构包括从动皮带轮、驱动皮带轮和皮带；所述驱动皮带轮通过短轴、短轴轴承、短轴螺栓固定和螺栓在滑轨上，所述驱动皮带轮由驱动轴承和驱动短轴固定在滑轨上，所述驱动轴承采用焊接的方式固定在驱动短轴上；所述卡扣通过螺钉固定于皮带；所述驱动短轴通过第十轴承座与第一减速皮带轮组相连，所述电机B为动力输出端驱动整个输送机构运行，以达到所述苗盘可在滑轨上持续输送的效果。

进一步地，所述导向板通过螺栓固定钉滑轨和机架之间，主要用于防止蒜苗倒伏并令切割后的蒜苗可沿所述导向板落至输送带上，并保证朝向一致方便后续包装工作。