[发明专利]一种雾化燃油灶具炉头及其制作方法

说明书

本申请涉及一种雾化燃油灶具炉头及其制作方法，灶具炉头包括灶头外壳，灶头外壳形成有一端开口的容纳腔，容纳腔内由上至下依次设有分流器和炉心，炉心和灶头外壳之间留有间隙；火花点火器的一端连接至炉心，另一端贯穿灶头外壳的底壁延伸至外部，灶头外壳的第一壁上设有进气口，灶头外壳的第二壁上设有进油口；炉心包括炉心板，炉心板上依次设有第一中空凸台和第二中空凸台，第一中空凸台、第二中空凸台和炉心板形成有连通至进油口的进油通道，炉心板、第一中空凸台和第二中空凸台上分别分布有若干连通至进油通道的一级喷油孔、二级喷油孔和三级喷油孔。该炉头能够对喷入的新能源燃油进行雾化，提高新能源燃油的燃烧率。

技术领域

本申请涉及灶具炉头的技术领域，尤其涉及一种雾化燃油灶具炉头及其制作方法。

背景技术

近年来，新能源燃油技术的发展越来越快，和柴油、乙醇、汽油等传统燃料不同，新能源燃油在应用全过程中比传统式餐厅厨房燃料环保节能40％左右，并且无烟薰、无臭味、健康促进、低排污，环境保护质量远超传统式厨房用汽柴油燃料。

然而，对于一些具有明火点不燃特质的新能源燃油，现有市场上常见的点火灶具难以快速顺利的将这类新能源燃油点着，且新能源燃油常常不能充分燃烧。不便于新能源燃油的推广和使用，因此，有必要进行改进。

发明内容

为了解决上述背景技术提到的技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供一种雾化燃油灶具炉头及其制作方法，以提高新能源燃油的燃烧率。

第一方面，本申请提供了一种雾化燃油灶具炉头，包括：灶头外壳，所述灶头外壳形成有一端开口的容纳腔，所述容纳腔内由上至下依次设有分流器和炉心，所述炉心和所述灶头外壳之间留有间隙；火花点火器的一端连接至所述炉心，所述火花点火器的另一端贯穿所述灶头外壳的底壁延伸至外部，所述灶头外壳的第一壁上设有进气口，所述灶头外壳的第二壁上设有进油口；所述炉心包括炉心板，所述炉心板上依次设有第一中空凸台和第二中空凸台，所述第一中空凸台、所述第二中空凸台和所述炉心板形成有连通至所述进油口的进油通道，所述炉心板、所述第一中空凸台和所述第二中空凸台上分别分布有若干连通至所述进油通道的一级喷油孔、二级喷油孔和三级喷油孔。

优选的，所述第一中空凸台和所述第二中空凸台均为圆柱形凸台，且所述第一中空凸台的横截面直径大于所述第二中空凸台的横截面的直径。

优选的，还包括喷油嘴支架，所述喷油嘴支架用于固定喷油嘴，所述喷油嘴的一端连通至燃油盛放装置，所述喷油嘴的另一端穿过所述喷油嘴支架至少延伸至所述进油口。

优选的，所述喷油嘴支架的形状为三角形，所述喷油嘴支架的中央区域设有供所述喷油嘴穿过的过油孔。

优选的，所述喷油嘴支架和所述灶头外壳的底壁之间还设有喷油嘴支柱。

优选的，还包括避火罩，所述避火罩罩设在所述分流器上。

第二方面，本申请还提供了一种制作雾化燃油灶具炉头的方法，包括：

炉心：首先制做炉心模具，然后生铁铸造一次成形得到雏形炉心，再用车床将所述雏形炉心的外表处理光滑，再打通孔；

分流器：采用铸铁用模具一次成型，成型后进行防火涂层处理；

避火罩，铸铁型材模具一次成型，再用车床铣出预设角度；

喷油嘴支柱：采用不锈钢条，所述不锈钢条的两端设有攻丝；

喷油嘴支架：采用厚铁板激光切割，再将中心孔攻丝，去毛刺，然后进行镀锌处理。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：新能源燃油喷入炉心的进油通道中，通过分层设置的三级喷油油孔喷入炉心和灶头外壳的间隙中，充分雾化，更容易被火花点火器点燃，同时外部气源通过灶头外壳上的进气口进入容纳腔后与雾化后的新能源燃油充分结合，达到提高新能源燃油燃烧率的效果。