[发明专利]一种谷物膳食纤维及其提取方法和应用

说明书

一种谷物膳食纤维及其提取方法和应用，涉及食品加工领域；包括以下步骤：S1，取谷物经粉碎后，加入水中搅拌均匀，然后加入α‑淀粉酶进行酶解，得到酶解液；S2，向所述酶解液中加入NaOH溶液调节pH值至10‑12，加热反应后，离心分离，得到沉淀物和分离液；S3，将所述沉淀物水洗至中性后，干燥，得到不溶性膳食纤维；S4，将所述分离液和步骤S3的水洗后得到的水洗液混合后，加入乙醇进行醇析，干燥，得到可溶性膳食纤维；S5，将所述不溶性膳食纤维和所述可溶性膳食纤维混合均匀后，得到谷物膳食纤维。本发明的一种谷物膳食纤维提取方法，其提取率高，产品纯度高，生产工艺简单，可大批量生产，成本低。

技术领域

本发明属于食品加工领域，具体涉及一种谷物膳食纤维及其提取方法和应用。

背景技术

在我国,燕麦、藜麦等多相对集中地种植在一些生产力水平较低的经济欠发达地区。燕麦麸资源利用仅限于饲料，是燕麦加工增值环节中的最低值。而若通过一定的提取和加工技术，从燕麦麸中获取膳食纤维，其增值幅度可达15倍以上，在实现资源的综合利用的同时,将大大促进我国燕麦产区农村经济的快速发展，提高农民收入，具有显著的社会效益。

目前国内生产膳食纤维的主要方法包括微波-超声联合辅助浸提法、酶-碱结合法，微波-超声联合辅助浸提法的产率较高，但是纯度偏低，且要求对生产装置的要求苛刻，成本较高；酶-碱结合法的成本较低，操作简单，提取效果好，但是产率比较低，一般在30～45％，主要是生产过程中大量的可溶性膳食纤维作为废液排出。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种谷物膳食纤维提取方法，其提取率高，产品纯度高，生产工艺简单，可大批量生产，成本低。

本发明的目的之二在于提供一种谷物膳食纤维，由上述谷物膳食纤维提取方法所提取。

本发明的目的之三在于提供一种谷物膳食纤维的应用，所述谷物膳食纤维在肉脯制作中的应用。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

提供一种谷物膳食纤维提取方法，包括以下步骤：

S1，取谷物经粉碎后，加入水中搅拌均匀，然后加入α-淀粉酶进行酶解，得到酶解液；

S2，向所述酶解液中加入NaOH溶液调节pH值至10-12，加热反应后，离心分离，得到沉淀物和分离液；

S3，将所述沉淀物水洗至中性后，干燥，得到不溶性膳食纤维；

S4，将所述分离液和步骤S3的水洗后得到的水洗液混合后，加入乙醇进行醇析，干燥，得到可溶性膳食纤维；

S5，将所述不溶性膳食纤维和所述可溶性膳食纤维混合均匀后，得到谷物膳食纤维。

进一步地，步骤S1中，谷物粉碎后的粒径为20-100目，谷物与水的质量比为1:9-12；

进一步地，步骤S1中，所述α-淀粉酶添加量为1.4-2％，所述α-淀粉酶的活力为4000-6000U/g，酶解液的pH值为6.5-7.0，酶解温度60-70℃，酶解时间为30-50min。

进一步地，步骤S2中，所述NaOH溶液的浓度为0.5-2mol/L，加热温度为55-65℃，反应时间为25-40min。

进一步地，步骤S3中，干燥的温度不超过160℃，所述不溶性膳食纤维的含水量为18-25％。

进一步地，步骤S4中，醇析的温度为55-65℃，醇析的时间为30-60min。

进一步地，步骤S5中，所述不溶性膳食纤维和所述可溶性膳食纤维的质量比为3-5:1。

进一步地，所述谷物为燕麦和/或藜麦。