[发明专利]一种铸件生产用脱蜡釜

说明书

本发明公开了一种铸件生产用脱蜡釜，包括设备外壳，所述设备外壳前表面设有密封盖体，所述设备外壳上表面位于一侧边缘处开设有第一豁口，所述设备外壳上表面位于另一侧边缘处开设有第二豁口，所述设备外壳内设有脱蜡机构，所述脱蜡机构包括脱蜡釜体、进气豁口、蒸汽进口、排水管道、出气豁口、托板和进出豁口，所述脱蜡釜体上表面位于进气豁口和出气豁口处均固定安装有密封机构，所述密封机构包括蜗轮丝杆升降机、机构壳体、活动丝杆、密封闸板、上连接口和下连接口，所述进气豁口内设有送风机构。本发明所述的一种铸件生产用脱蜡釜，属于脱蜡釜领域，能够缩短脱蜡所需的时间。

技术领域

本发明涉及脱蜡釜领域，特别涉及一种铸件生产用脱蜡釜。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件在生产过程中需要使用脱蜡釜将铸件模具上的石蜡脱去，脱蜡一般利用脱蜡釜中的高温蒸汽使石蜡融化，脱蜡完成之后铸件模具的温度会很高，需要等到脱蜡釜自然冷却之后才能将铸件取出使用，脱蜡所需的时间较多。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铸件生产用脱蜡釜，可以有效解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种铸件生产用脱蜡釜，包括设备外壳，所述设备外壳前表面设有密封盖体，所述设备外壳上表面位于一侧边缘处开设有第一豁口，所述设备外壳上表面位于另一侧边缘处开设有第二豁口，所述设备外壳内设有脱蜡机构，所述脱蜡机构包括脱蜡釜体、进气豁口、蒸汽进口、排水管道、出气豁口、托板和进出豁口，所述脱蜡釜体上表面位于进气豁口和出气豁口处均固定安装有密封机构，所述密封机构包括蜗轮丝杆升降机、机构壳体、活动丝杆、密封闸板、上连接口和下连接口，所述进气豁口内设有送风机构，所述送风机构包括防护网、定位支架、驱动电机、扇叶和送风管道，所述出气豁口内设有冷凝机构，所述冷凝机构包括防尘帽体、连接支脚、进出口、出气管道和冷凝管道。

进一步而言，所述脱蜡釜体固定安装于设备外壳内，所述脱蜡釜体上表面位于一侧边缘处开设有进气豁口，所述脱蜡釜体上表面位于另一侧边缘处开设有出气豁口，所脱蜡釜体底部固定安装有排水管道，所述脱蜡釜体前表面开设有进出豁口，所述脱蜡釜体内设有托板，所述脱蜡釜体侧壁上设有蒸汽进口。

进一步而言，所述进气豁口与第一豁口上下对齐，所述出气豁口与第二豁口上下对齐，所述设备外壳前表面位于密封盖体处设有豁口，所述出气豁口与设备外壳前表面的豁口对齐，所述送风机构通过进气豁口连接在脱蜡釜体上，所述冷凝机构通过出气豁口安装在脱蜡釜体上关闭密封盖体之后可以通过蒸汽进口往脱蜡釜体内添加高温蒸汽，高温蒸汽进入脱蜡釜体之后铸件模具上的石蜡就会融化，从而完成脱蜡工序。

进一步而言，所述机构壳体固定安装于进气豁口和出气豁口处，所述机构壳体上方设有上连接口，所述机构壳体下方设有下连接口，所述机构壳体内活动安装有密封闸板，所述机构壳体一端处固定安装有蜗轮丝杆升降机，所述蜗轮丝杆升降机内设有活动丝杆。

进一步而言，所述活动丝杆末端连接在密封闸板上，所述机构壳体下端通过下连接口连接在脱蜡釜体上，所述机构壳体上端通过上连接口连接在冷凝机构或送风机构内，所述机构壳体内设有滑槽，所述密封闸板通过滑槽活动安装在机构壳体内。

进一步而言，所述送风管道固定安装于进气豁口内，所述送风管道内固定安装有定位支架，所述送风管道内位于定位支架末端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出末端固定安装有扇叶，所述送风管道顶端处固定安装有防护网，启动驱动电机之后扇叶就会旋转，扇叶旋转之后外界的冷空气就会进入脱蜡釜体内，从而快速给铸件模具降温。

进一步而言，所述送风管道通过进气豁口安装在脱蜡釜体上，所述驱动电机通过定位支架固定在送风管道内，所述扇叶通过螺丝固定在驱动电机的输出末端上，所述防护网通过螺丝固定在送风管道的顶端处。