[发明专利]一种用于石英陶瓷生产的磨床

说明书

本发明公开了一种用于石英陶瓷生产的磨床，包括有磨床组件一、设置于磨床组件一内侧的夹持组件及位于夹持组件外侧的磨床组件二，磨床组件一包括有底板，位于所述底板的顶部两侧对称且垂直连接有立板，两个立板的顶端设置有磨杆一，且一侧的立板外壁上设置有电机一，电机一的输出端与磨杆一相连接，位于所述立板的中间位置还设置有弯杆，且弯杆顶部连接有电机二，所述弯杆的底端连接有弧形的扣板，所述扣板的顶部对称且等距设置有若干个斜撑杆，且斜撑杆的顶端连接有撑板，位于所述撑板的顶部等距设置有若干个电机三，且若干个电机三的输出端连接有磨杆二。本发明可对陶瓷件进行快速固定，并通过多种不同的磨杆，对工件进行多角度快速打磨加工。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种用于石英陶瓷生产的磨床。

背景技术

陶瓷材料目前尚无统一的分类方法，通常把陶瓷材料分为玻璃、玻璃陶瓷和工程陶瓷3类。其中工程陶瓷又分为普通陶瓷和特种陶瓷两大类。其中普通陶瓷又称传统陶瓷，特种陶瓷又称现代陶瓷。陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料和模具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。

石英玻璃陶瓷是新发展起来的一种新型耐高温材料。具有导热性差、膨胀系数小、耐高温、热稳定性好、且成本较低等优点。已成功应用到冶金、建材、化工、国防、科研等部门。

现有的石英陶瓷加工的磨床，对陶瓷打磨加工效率较慢，影响生产，为此提出一种用于石英陶瓷生产的磨床。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本发明提供了一种用于石英陶瓷生产的磨床，解决了：现有的石英陶瓷加工的磨床，对陶瓷打磨加工效率较慢，影响生产的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于石英陶瓷生产的磨床，包括有磨床组件一、设置于磨床组件一内侧的夹持组件及位于夹持组件外侧的磨床组件二，所述磨床组件一包括有底板，位于所述底板的顶部两侧对称且垂直连接有立板，两个立板的顶端设置有磨杆一，且一侧的立板外壁上设置有电机一，所述电机一的输出端与磨杆一相连接，位于所述立板的中间位置还设置有弯杆，且弯杆顶部连接有电机二，所述弯杆的底端连接有弧形的扣板，所述扣板的顶部对称且等距设置有若干个斜撑杆，且斜撑杆的顶端连接有撑板，位于所述撑板的顶部等距设置有若干个电机三，且若干个电机三的输出端连接有磨杆二。

作为本发明的进一步优选方式，所述夹持组件包括有滑轨板，位于所述滑轨板的顶部设置有电磁导轨，位于所述电磁导轨的内部嵌入有滑块，且所述滑块的顶部设置有液压缸一，所述液压缸一的输出端连接有支板，所述支板的顶部两侧对称设置有座板，两个所述座板的内侧设置有两个横架板，两个横架板的内侧开设有导轨槽，且导轨槽中滑动连接有紧固结构。

作为本发明的进一步优选方式，所述紧固结构包括有电机四，所述电机四的输出端连接有机箱体，且机箱体的外壁上设置有液压缸二，所述液压缸二的输出端连接有压板，且压板的外侧对称设置有机械夹板，位于所述机械夹板的内侧连接有弧板。

作为本发明的进一步优选方式，所述磨床组件二包括有垫板，所述垫板的顶部设置有若干个框架板，所述框架板的顶部开设有腔槽，且框架板的外壁上设置有电机五，所述电机五的输出端连接有轴杆，位于所述轴杆的顶部连接有磨杆三。

作为本发明的进一步优选方式，位于所述座板的顶部设置有倾斜的卡框，所述卡框上等距开设有若干个条形槽，所述条形槽的位置与磨杆三相对应。

作为本发明的进一步优选方式，所述扣板上设置有若干个渗孔，且扣板的底端还设置有废料集框，位于所述立板的顶端还设置有一横梁板，且横梁板的底端设置有风机。