[发明专利]一种生产密封盘根用增强纤维的原料混合装置

说明书

本发明公布了一种生产密封盘根用增强纤维的原料混合装置，其包括，底座、罐体、进料管一、进料管二、排料管、安装板、搅拌机构，所述的罐体设置于底座上方，进料管一、进料管二设置于罐体的顶部，进料管一、进料管二、排料管上设置有阀门，所述的安装板水平设置于罐体的底部，所述的搅拌机构包括电机、转轴、安装盘、搅拌杆组，所述的电机安装于罐体的底部，所述的转轴的一端与电机的输出轴同轴固定连接、另一端与安装板活动连接，所述的搅拌杆组设置于安装盘的底部，玻璃纤维、芳纶纺丝液分别经进料管一、进料管二进入至罐体内，电机能够驱动转轴转动，从而带动搅拌杆组转动，从而对玻璃纤维、芳纶纺丝液进行搅拌混合。

技术领域

本发明涉及纤维原料混合技术领域，具体涉及一种生产密封盘根用增强纤维的原料混合装置。

背景技术

玻璃纤维属于无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等诸多优点，因此成为增强复合材料中应用量最大的一类基体材料。随着无机非金属材料的广泛应用，工业上对玻璃纤维的要求也不断提高，密封盘根的增强纤维一般采用玻璃纤维，在对原料进行混合时，通过传统的搅拌机构难以对玻璃纤维进行充分混合，而且容易对玻璃纤维造成损伤，影响密封盘根的生产。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种生产密封盘根用增强纤维的原料混合装置。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种生产密封盘根用增强纤维的原料混合装置，其包括：

底座、罐体、进料管一、进料管二、排料管、安装板、搅拌机构，所述的罐体设置于底座上方，进料管一、进料管二设置于罐体的顶部，所述的排料管设置于罐体的底部，进料管一、进料管二、排料管上设置有阀门，所述的安装板水平设置于罐体的底部，所述的搅拌机构包括电机、转轴、安装盘、搅拌杆组，所述的电机安装于罐体的底部，电机的输出轴竖直向下，所述的转轴的一端与电机的输出轴同轴固定连接、另一端与安装板活动连接，所述的安装盘套设于转轴上，安装盘靠近罐体的顶部，所述的搅拌杆组设置于安装盘的底部。

作为本技术方案的进一步改进，所述的安装盘包括支板一、支板二、支板三，所述的罐体内固定套设有齿环，齿环靠近罐体的顶部，所述的支板一、支板二、支板三上分别设置有搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三，搅拌杆一的上端部穿过支板一，搅拌杆二的上端部穿过支板二，搅拌杆三的上端部穿过支板三，搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三的上端部分别同轴固定套设有齿轮一、齿轮二、齿轮三，齿轮一、齿轮二、齿轮三与齿环啮合。

作为本技术方案的进一步改进，所述的罐体的顶部内壁的中心处固定设置有引导环，转轴穿过引导环，所述的支板一的板面上竖直设置有导向杆，转轴的壁部设置有连接板一、连接板二，连接板一处于支板一上方，连接板二处于支板一下方，导向杆的顶部与连接板一连接、底部与连接板二连接，导向杆上套设有弹簧一，所述的支板三上竖直设置有立柱，立柱的上端部水平设置有引导杆，所述的引导环的内环面上开设有引导槽，所述的引导槽环绕于引导环的内环面，绕着引导环的圆周方向，引导槽与安装盘之间的距离逐渐降低，所述的引导杆的端部伸入至引导槽内并且与引导槽构成滑动导向配合。

作为本技术方案的进一步改进，罐体的顶部内壁设置有导向环，导向环处于引导环的外围，导向环的内环面设置有引导斜面，所述的搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三的上段为连接轴、下段为搅拌轴，连接轴与搅拌轴之间通过联轴器连接，安装盘上设置有用于对搅拌轴进行搅拌的摆动组件。

作为本技术方案的进一步改进，所述的摆动组件包括连接杆、移位杆、连接框架、限位杆，连接杆水平设置于安装盘的底部，连接杆设置有两个且呈平行布置，安装盘的板面上开设有避让槽，连接杆分置于避让槽的两端，所述的移位杆通过连接耳套设于连接杆上，连接杆上套设有弹簧三，弹簧三的一端与连接耳接触、另一端与连接杆的端部抵触，移位杆的顶部穿过安装盘的避让槽并且靠近导向环的引导斜面，连接框架水平连接于移位杆的底部，限位杆水平设置于连接框架内并且靠近连接框架的端部，限位杆设置有两个并且呈平行布置，搅拌轴的上端部处于两限位杆内。