[发明专利]一种硬质合金混合料的短流程回收方法

说明书

本发明涉及一种硬质合金混合料的短流程回收方法，属于硬质合金技术领域。一种硬质合金混合料的短流程回收方法，包括以下步骤：S1:将还原药剂溶于水得到还原药剂水溶液；其中，所述还原剂选自碳酰肼、水合肼、联氨和乙二醇中至少一种；S2:将S1所得还原药剂水溶液对混合料制备用干燥装置内壁进行冲淋使得混合料从内壁脱落，收集含水清洗料；S3:将S2所述含水清洗料进行沉淀处理，收集底部的沉淀物；S4:沉淀物进行干燥得到回收混合料。利用本发明的方法能够对干燥装置内壁的混合料进行直接回收，该工艺回收所得混合料可基本满足质量标准，本回收工艺的使用能够大大减少常规工艺的回收步骤、缩短回收周期。

技术领域

本发明涉及硬质合金技术领域，具体涉及一种硬质合金混合料的短流程回收方法。

背景技术

硬质合金较常被广泛应用于机械加工、矿山开采、石油开采、工程机械、精密模具、耐磨零件等领域。硬质合金生产需要特制的RTP(混合料)，将混合料经过成型、烧结和深加工获得合格的硬质合金。混合料制备是将各种难熔金属碳化物和粘接金属以及成型剂等，通过配料计算、湿磨和喷雾干燥工序制备成有准确成分、一定粒度、均匀的粒装混合物的工艺过程。

在制备混合料的过程中，由于常需要切换牌号，停机检修设备等原因，需要对喷雾塔进行清洗，通过清洗内壁粘附的混合料粉末，使混合料保持洁净。由于硬质合金混合料含有WC、Co等高价值的原料，被清洗出来的清洗料通常当做废料出售至冶炼厂重新冶炼。

将清洗料采用冶炼方法回收，需要经历湿法冶炼、离子交换和结晶等工序，该工艺周期长，流程复杂，废料销售价格低。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种硬质合金混合料的短流程回收方法，该方法能够对干燥装置内壁的混合料进行直接回收，该工艺回收所得混合料制备的硬质合金可基本满足质量标准，本回收工艺的使用能够大大减少常规工艺的回收步骤、缩短回收周期。

为了实现上述本发明的目的，提供如下技术方案：

本发明提供一种硬质合金混合料的短流程回收方法，包括以下步骤：

S1:将还原药剂溶于水得到还原药剂水溶液；

其中，所述还原剂选自碳酰肼、水合肼、联氨和乙二醇中至少一种；

S2:将S1所得还原药剂水溶液对混合料制备用干燥装置内壁进行冲淋使得混合料从内壁脱落，收集含水清洗料；

S3:将S2所述含水清洗料进行沉淀处理，收集底部的沉淀物；

S4:沉淀物进行干燥得到回收混合料。

进一步地，S1所述还原药剂水溶液中还原药剂的质量百分数为0.1％～5％；

优选地，所述还原药剂水溶液中还原药剂的质量百分数为0.1％～2.5％。

进一步地，S1所述水为去离子水。

进一步地，S1所述水温为50～100℃。

进一步地，S3所述沉淀时间为1～12h；

优选地，S3所述沉淀时间为2～6h。

进一步地，S4所述干燥为在除氧条件下进行；

优选地，所述干燥为在氮气气流下进行。

进一步地，S4所述干燥温度为65～75℃，干燥时间为2～4h。

进一步地，S2所述喷淋为采用喷淋泵将还原药剂水溶液喷入喷雾塔内。

进一步地，S2所述干燥装置为喷雾干燥装置。

进一步地，S4所述回收混合料的含氧量小于1％。