[发明专利]一种防爆膜测试装置

说明书

本发明公开了一种防爆膜测试装置，包括防爆膜固定框、驱动机构和高压罐，其中：高压罐可以为现有技术中具有高压腔的结构；防爆膜可以为现有技术中可以将防爆膜固定的匡形结构，防爆膜固定框竖向转动安装在高压腔内，防爆膜固定框用于防爆膜进行夹紧固定；驱动机构安装在高压腔内并用于带动防爆膜固定框竖向转动，驱动机构可以为现有技术中的可以带动匡形结构竖向转动的电机、电动伸缩杆等部件。

技术领域

本发明涉及检测相关装置技术领域，尤其涉及一种防爆膜测试装置。

背景技术

防爆膜通俗一点的说就是防爆膜给汽车玻璃添加一层保护，在与外界发生碰撞或所承受压力较大时，起到防止玻璃爆碎与固定碎玻璃渣，从而来保护车内车主人身安全起到一定的保护作用。

市场上的防爆膜在生产后进行销售前，需要通过测试从而进行安全性的检测。现有的防爆膜的测试将防爆膜固定在防爆膜固定框上，然后将防爆膜固定框处于高压环境中进而进行测试，然而在实际使用中有时在高压环境中开关门的过程中导致玻璃爆碎，在开关门过程中是一个动态的过程，而仅仅通过静置的防爆膜进行检测未免存在一定误差。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种防爆膜测试装置。

本发明提出的一种防爆膜测试装置，包括防爆膜固定框、驱动机构和高压罐，其中：

高压罐可以为现有技术中具有高压腔的结构；

防爆膜可以为现有技术中可以将防爆膜固定的匡形结构，防爆膜固定框竖向转动安装在高压腔内，防爆膜固定框用于防爆膜进行夹紧固定；

驱动机构安装在高压腔内并用于带动防爆膜固定框竖向转动，驱动机构可以为现有技术中的可以带动匡形结构竖向转动的电机、电动伸缩杆等部件。

在检测过程中驱动机构带动防爆膜固定框竖向转动进而模拟开关门这一动作，进而对防爆膜进行动态检测，更精准的模拟防爆膜的工作过程，进而增大检测精度。

作为本发明进一步优化的方案，防爆膜固定框的一侧面竖向转动安装在高压罐内，使防爆膜位于防爆膜固定框相对高压罐转动轴线的同侧，进而增大检测精度。

作为本发明进一步优化的方案，还包括模拟框，模拟框固定在高压腔内，模拟框为“匚”形结构，模拟框的一侧壁开有开口，转动防爆膜使开口封闭或打开，进而模拟车门的开闭。

作为本发明进一步优化的方案，防爆膜固定框竖向转动安装在模拟框上，进而更有利于模拟关门开门的动作，进而增大检测精度。

作为本发明进一步优化的方案，还包括盖板，盖板安装在模拟框上，盖板用于封闭模拟框的上开口。

为了进一步增大检测精度，作为本发明进一步优化的方案，高压罐具有分压腔，分压腔位于高压腔外侧并包覆高压腔，高压罐的内壁开有连接通孔，连接通孔将高压腔和分压腔连通。

为了进一步增大检测精度，作为本发明进一步优化的方案，连接通孔包括侧壁通孔和底部通孔，侧壁通孔和底部通孔分别开在高压管的内侧壁和底部。

作为本发明进一步优化的方案，还设有压力传感器，压力传感器安装在高压罐上并用于检测高压罐内的压强，时时检测高压腔的压力。

作为本发明进一步优化的方案，高压罐为透明材料制成，便于观察防爆膜在检测过程中的形变。

作为本发明进一步优化的方案，高压罐上具有泄气阀，完成高压检测作业钩，便于对高压腔进行泄压。

本发明中，所提出的防爆膜测试装置，结构简单，在检测过程中驱动机构带动防爆膜固定框竖向转动进而模拟开关门这一动作，进而对防爆膜进行动态检测，更精准的模拟防爆膜的工作过程，进而增大检测精度。