[发明专利]一种用玻璃抛光废渣压坯烧结技术制备磨盘用稀土抛光粉的方法

权利要求书

1.一种用玻璃抛光废渣颗粒再生技术制备磨盘用稀土抛光粉的方法，其特征在于，主要包含以下步骤：

步骤（1）：调浆，将抛光废渣使用洗涤回用水及自来水进行调浆；

步骤（2）：过滤，浆料通过200目筛网过滤，去大块除机械杂质；

步骤（3）：湿法球磨，将浆料通过球磨机充分解聚，暴露颗粒新鲜面及包裹的杂质；

步骤（4）：气浮除杂，向浆料中加入氢氧化钠及发泡剂，通过气泡发生器向浆料中鼓入压缩空气，将上浮的杂质泡沫收集后加入有机硅消泡剂，形成的浆料过滤除去有机杂质及部分钙离子；

步骤（5）：多级曝气，通过多级曝气使过量的的发泡剂充分上浮，形成的泡沫与步骤（4）产生的泡沫一并处理；

步骤（6）：升温搅拌，通过蒸汽加热浆料，搅拌3h使浆料中所含有的氧化硅、氧化铝等杂质充分溶解；

步骤（7）：压滤，将溶解后的浆料压滤脱水，滤饼进入调浆洗涤工序，清液进入除杂回收碱液工序；

步骤（8）：重结晶，将步骤（7）产生的清液与步骤（4）产生的清液混合，向该混合液中加入工业乙醇，使硅酸钠及偏铝酸钠在乙醇溶液中析出；

步骤（9）：离心分离，将含有硅酸钠及偏铝酸钠的乙醇悬浊液进行离心分离，所产出的重质即为土木工程用堵漏剂；

步骤（10）：蒸馏，将步骤（9）所产生的轻质进行蒸馏，获得浓碱液及含水乙醇，浓碱液回用至步骤（4）气浮除杂工序，副产热水回用至步骤（12）调浆洗涤工序；

步骤（11）：精馏，含水乙醇经精馏获得工业乙醇回用至步骤（8）重结晶工序，副产热水回用至步骤（12）调浆洗涤工序；

步骤（12）：调浆洗涤，将步骤（7）产出的滤饼使用步骤（10）、步骤（11）回收热水及补充水调浆，充分搅拌后进行压滤，该过程可重复进行直至浆料钠离子浓度低于8g/L，所产出清液回用至步骤（1）调浆工序；

步骤（13）：烘干，将步骤（12）获得的滤饼进行烘干；

步骤（14）：压坯，将步骤（13）产出的烘干物料放入压片机进行压制，坯料直径不大于15mm，厚度不大于10mm；

步骤（15）：烧结，将步骤（14）压制好的坯料小心转移至坩埚中；

步骤（16）：破碎、分级、混料包装，将步骤（15）烧结后坯料进行破碎、分级、混料包装获得磨盘用稀土抛光粉。

2.权利要求1所述的一种用玻璃抛光废渣压坯烧结技术制备磨盘用稀土抛光粉的方法，其特征在于：在步骤（1）中，浆料固含量为35-50%。

3.权利要求1所述的一种用玻璃抛光废渣压坯烧结技术制备磨盘用稀土抛光粉的方法，其特征在于：在步骤（4）中，氢氧化钠加入量为浆料含水量的25-30%，发泡剂加入量为浆料含水量的0.05-0.1%。

4.权利要求1所述的一种用玻璃抛光废渣压坯烧结技术制备磨盘用稀土抛光粉的方法，其特征在于：在步骤（6）中，蒸汽加热使浆料温度达到60℃以上。

5.权利要求1所述的一种用玻璃抛光废渣压坯烧结技术制备磨盘用稀土抛光粉的方法，其特征在于：在步骤（8）中，所加入工业乙醇体积为混合液体积的3-6倍。

6.权利要求1所述的一种用玻璃抛光废渣压坯烧结技术制备磨盘用稀土抛光粉的方法，其特征在于：在步骤（13）中，在温度为400-600℃时，将物料烘干至含水率为4-8%。

7.权利要求1所述的一种用玻璃抛光废渣压坯烧结技术制备磨盘用稀土抛光粉的方法，其特征在于：在步骤（14）中，压制后坯料密度大于5.2g/cm³。

8.权利要求1所述的一种用玻璃抛光废渣压坯烧结技术制备磨盘用稀土抛光粉的方法，其特征在于：在步骤（15）中，煅烧温度为1000-1150℃，煅烧时间为6-8h。