[发明专利]一种金刚石玻璃刀轮及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种金刚石玻璃刀轮及其生产工艺，首先采用多颗金刚石制作成聚晶金刚石，将聚晶金刚石通过加工制成玻璃刀轮的结构，获得聚晶玻璃刀轮，对聚晶玻璃刀轮进行腐蚀，将聚晶玻璃刀轮中的金属材料腐蚀掉，获得金刚石玻璃刀轮，所述刀轮的外周侧基于分布的多个所述缝隙形成多个不规则形状的微齿，使得本生产工艺免去了现有的人工制造微齿的繁复步骤，可以通过一次腐蚀直接成型多个微齿，极大节省了加工成本以及简化了生产工艺，利用聚晶金刚石自然形成的特征，去除聚晶金刚石中的金属获得微齿，极大降低了金刚石玻璃刀轮中微齿制作的技术要求，不需要通过激光或机械切割方式去分别将每一个微齿进行切割。

技术领域

本发明涉及金刚石刀轮领域，尤其涉及一种金刚石玻璃刀轮及其生产工艺。

背景技术

玻璃刀指的是用来切割玻璃的工具，通常玻璃刀用于切割的部分是比玻璃硬度更大的金刚石或者合金材料制成，这部分位于刀尖，刀尖上使用的部件也称作玻璃刀轮。

玻璃刀轮是应用于切割玻璃的刀具中的核心部件，按照刀轮的材料可以分为天然金刚石玻璃刀、人造金刚石玻璃刀和硬质合金玻璃刀，而在金刚石材质的刀轮中，由于其精度高、加工难度大，世界上只有极少数几家著名厂商能够生产。

基于金刚石制作的玻璃刀轮，在现有技术中，其制造方式包括纳米级别的金刚石聚晶方式或金刚石纯聚晶的方式，纳米金刚石聚晶方式要求精度在纳米级别或以上，而金刚石纯聚晶的方式需要准确把握在聚晶过程中的各项参数指标，以确保内核金刚石不被转化，以上两种聚晶金刚石方式的精度要求及制造成本极高，再加上国家之间的技术封锁，导致市场上金刚石玻璃刀轮的价格极高，不利于我国高尖端高精密刀具的发展。

而在金刚石玻璃刀轮中，通常包括两类，一类是无微齿的玻璃刀轮，也即在刀轮外周侧的用于切割玻璃的金刚石表面为连续的光滑弧面，另一类是带有微齿的玻璃刀轮，也即在刀轮外周侧设置有多个微齿用于切割玻璃。无微齿的玻璃刀轮切割时容易出现打滑、无切深等问题，其在切割玻璃时的效果远不如带有微齿的玻璃刀轮。

现有的带有微齿的玻璃刀轮通常是人造微齿，具体为在无微齿的玻璃刀轮外周侧，通过激光切割或机械切割的方式，人为地在刀轮外周侧，按照微齿的数量单个依次切割出相同尺寸的微齿，由于玻璃刀轮尺寸较小，微齿的切割一般在微米或纳米级别的尺寸，且微齿的数量和成本也呈正相关，同时微齿的数量也直接关系到玻璃切割的质量，故该方式直接地导致了人工切割微齿的玻璃刀轮成本直线上升。

发明内容

本发明提供了一种金刚石玻璃刀轮及其生产工艺，旨在解决现有的玻璃刀轮制造技术要求及成本较高的问题。

根据本申请实施例，提供了一种金刚石玻璃刀轮生产工艺，包括以下步骤：

采用多颗金刚石制作成聚晶金刚石；

将聚晶金刚石通过加工制成玻璃刀轮的结构，获得聚晶玻璃刀轮；

对聚晶玻璃刀轮进行腐蚀，将聚晶玻璃刀轮中的金属材料腐蚀掉，获得金刚石玻璃刀轮。

优选地，所述聚晶金刚石通过激光或研磨的加工方式形成所述聚晶玻璃刀轮。

优选地，每一颗所述金刚石的尺寸在30μm-70μm。

本发明还提供一种金刚石玻璃刀轮，包括刀轮，所述刀轮上设有缝隙，多个所述缝隙分布于所述刀轮表面及内部，任意两个所述缝隙之间的形状不同，所述刀轮的外周侧基于分布的多个所述缝隙形成多个微齿。

优选地，所述刀轮上开设有转动孔，所述转动孔分布有多个所述缝隙。

优选地，所述刀轮为金刚石材质，且所述刀轮为金刚石一体成型结构。

与现有技术相比，本发明提供的一种金刚石玻璃刀轮及其生产工艺具有以下有益效果：